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正規的電鍍廠必須具備哪些條件

要辦一個電鍍廠， 一個車間必須要有：外加的直流電源和特定電解液（或叫鍍液）以及特定金屬陽極組成的電解裝置。就是除了廠房、水、廢水處理外，還必須有直流的整流器。鍍液 通過（鍍銅、鎳、鋅、錫、金、銀）等鍍種，以及鍍什么鍍種先擇好陽極板。如：鍍鎳要用鎳板，鍍銅要用電解銅板，但鍍鉻不是用鉻板，而是鉛錫、鉛銻合金板 （即不溶性陽極）。

除此外，化學鍍、熱鍍鋅等鍍種通過化學反應結成的鍍層是不用電鍍的，一般叫化學鍍鎳、化學鍍銅。

關于電鍍鋅合金產品的起泡現象

下面呢，小編來帶大家簡單了解一下關于電鍍鋅合金產品為什么會有起泡現象：

電鍍鋅合金產品會有起泡現象的原因大部分與前處理不良有關：

1.除油未盡：弱堿性除油粉至少要將零件表面處理成變為灰色，表示除油干凈了

2.粗化：粗化時間要看到表面均勻的冒氣泡，再延遲幾十秒取出零件。此外粗化液的溶液要保證濃度在正常范圍內，經常分析更換粗化液為好。

3.青銅：零件帶電入槽，大電流先沖擊幾十秒然后再調回至正常電流范圍內，至于青銅槽鍍液成分需要保持正常。

電鍍廠中影響電鍍鋅效果的因素

電鍍鋅是現在使用得廣泛的金屬表面鍍鋅的方式，這種方式方便快捷效果好。但是也有很多的影響因素，下面就來給大家介紹下。

(1)鋅含量的影響  鍍鋅廠鋅含量太高，光亮范圍窄，容易獲得厚的鍍層，鍍層中鐵含量降低；鋅含量太低，光亮范圍寬，要達到所需的厚度需要較長的時間，鍍層中鐵含量高。 　　

(2)氫氧化納的影響  氫氧化納含量太高時，高溫操作容易燒焦；氫氧化納含量太低時，分散能力差。 　　

(3)鐵含量的影響  鐵含量太高，鍍層中鐵含量高，鈍化膜不亮；鐵含量太低，鍍層中鐵含量低，耐蝕性降低，顏色偏橄欖色。 　　

(4)光亮劑的影響  ZF-IOOA太高，南京鍍鋅廠的鍍層脆性大；太低，低電流區域無鍍層，鈍化顏色不均勻；ZF一100B太高，鍍層脆性大；太低，整個鍍層不亮。 　　

(5)溫度的影響  溫度太高，分散能力下降，鍍層中鐵含量高，耐蝕性降低，鈍化膜顏色不均勻，發花；溫度太低，高電流密度區燒焦，鍍層脆性大，沉積速度慢。 　　

(6)陰極移動的影響 電鍍廠提醒必須采用陰極移動。移動太快，高電流密度區鍍層粗糙；太慢，可能產生氣流，局部無鍍層。其實市面上電鍍鋅廠很少，可能只是一些小規模工廠。因為正規的鍍鋅廠家，為了保證質量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規模小、設備陳舊的小，電鍍廠采用電鍍鋅，當然他們的價格也相對便宜一些。電鍍鋅產品的鍍鋅層較薄，鋅層簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。故其耐腐蝕性能差。