四川雙軸撕碎機(jī)刀片廠家推薦「佳特機(jī)械」

如何選擇撕碎機(jī)刀片呢？

為了避免不必要的開支，在選購撕碎機(jī)刀片時更注重設(shè)備體積的選擇，那么應(yīng)該如何選擇呢？首先，你對被測零部件、元器件、零件或整機(jī)的尺寸有一定的了解，并且必須有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，然后參考以下幾點進(jìn)行選擇：

　　1.試件體積(W×D×H)不得超過撕碎機(jī)刀片有效工作空間的20~35%。試驗中產(chǎn)生熱量的產(chǎn)品建議使用不超過10%；

　　2.試件迎風(fēng)截面面積與截面上撕碎機(jī)刀片總面積之比不大于35~50%；

　　3.試件外表面與撕碎機(jī)刀片壁的距離應(yīng)至少保持在100~150毫米；

撕碎機(jī)刀片錐形銷通過干涉固定在孔中，以便固定零件、傳遞動力或作為定位件。由于撕碎機(jī)刀片錐銷是過盈配合到孔內(nèi)的，一旦拆卸會損壞配合精度，所以不適合多次拆卸。安裝撕碎機(jī)刀片錐銷定位連接時，先將連接的零件鉆孔，然后用鉸刀鉸孔，提高銷孔的加工精度和粗糙度，然后將銷打入。對于定位場合使用的撕碎機(jī)刀片錐銷，兩個工件完全固定后才能安裝銷，否則銷定位意義就喪失了。這是因為由于結(jié)構(gòu)限制，螺栓只能連接而不能定位。需要定位的工件先定位，再用螺栓連接。所以一般要用手指把銷子壓入銷孔，然后把螺栓擰入螺栓孔(先不要擰緊)，用銅棒敲銷子使其到位，后把螺栓完全擰緊。組裝時要注意銷孔中銷釘?shù)乃删o程度。在重沖擊載荷下，裝配在精密設(shè)備上的定位銷，銷與銷孔的接觸面積不應(yīng)小于65%，銷進(jìn)入孔內(nèi)的深度應(yīng)符合規(guī)定。

　　撕碎機(jī)刀片錐形銷通常用作定位銷。它的優(yōu)點是可以在一個孔內(nèi)多次安裝，不破壞連接質(zhì)量。大多數(shù)撕碎機(jī)刀片錐形銷裝配在通孔中。在非通孔中組裝時，為了防止取出困難，經(jīng)常使用螺旋尾錐銷。當(dāng)銷安裝在孔中后需要重新調(diào)整連接器時，銷不應(yīng)受到剪切力。

撕碎機(jī)刀片加工過程是怎樣的？

在選擇撕碎機(jī)刀片加工方法時，應(yīng)考慮該加工經(jīng)濟(jì)性，產(chǎn)品精度應(yīng)符合表面加工精度要求和表面粗糙度要求，以保證尺寸精度、形狀精度。加工表面的平整度和平行度要求。在產(chǎn)品的熱處理工藝安排方面，首先要了解熱處理的目的，其要求是改變刀片材料的性能、消除內(nèi)應(yīng)力。預(yù)熱處理，提高粉撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能。淬火是將撕碎機(jī)刀片在高溫下加熱后迅速冷卻，使鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，然后加熱到一定溫度，使其轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w的過程。由于不同的回火溫度，可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)性能。檢查和檢驗的過程看似簡單，但實際上卻是一個非常重要的過程。撕碎機(jī)刀片加工完成后，需要去毛刺，對刀片的平行度、尺寸精度、熱處理硬度等進(jìn)行檢查。這是整個撕碎機(jī)刀片加工過程的后面階段。

撕碎機(jī)刀片的實際生產(chǎn)過程中，制定工藝路線可以解決某些特殊形狀產(chǎn)品的可操作性，減少廢品的產(chǎn)生；按產(chǎn)品外形，可采用不同的加工工藝。根據(jù)產(chǎn)品的形狀進(jìn)行分割，合理安排各工序的順序。

為什么撕碎機(jī)刀片的價格有差異？

　　1、一些新的撕碎機(jī)刀片廠家受大環(huán)境影響，產(chǎn)品沒有特色，技術(shù)含量不高，不得不。有的無良廠家就偷工減料來節(jié)省成本，從而報價就可以比別人低，也能賺的一樣的錢。

　　2、撕碎機(jī)刀片的生產(chǎn)工藝包括焊接工藝、設(shè)備配件加工工藝兩個方面，由于撕碎機(jī)刀片運(yùn)行在高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)境中，所以做好機(jī)架焊接的穩(wěn)定性和機(jī)架整體的平衡性十分關(guān)鍵。

　　3、的撕碎機(jī)刀片均采用內(nèi)外雙面坡口焊接，在工藝上更加耐用，高速狀態(tài)下刀片會更加穩(wěn)定，震動更小，這樣的刀片產(chǎn)品價格自然要高一些。

　　4、撕碎機(jī)刀片標(biāo)準(zhǔn)件的選用，由于市場需求傾向于的撕碎機(jī)刀片，的產(chǎn)品在制造成本上將相對普通的要提高1-5%左右，但刀片的使用壽命會呈現(xiàn)質(zhì)的增長。