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油污與某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理、機械處理，或直接用化學處理。鋁及鋁合金表面處理工藝：由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經過表面預處理，使其表面形成一層轉化膜。據統計國內適合于機械鍍的產品有電力、交通、機械用的緊固件，水暖管件、射1釘、水泥釘、環鏈等。安徽步微歡迎您的咨詢

什么是金屬表面處理？

機械鍍所用的設備主要功能是提供機械碰撞力使混合料液形成合理的流態。如把工件、玻璃珠、水、金屬(鋅1)粉和添加劑視為一個流體。長期以來，人們對金屬表面處理過程，比較注重工藝技術、添加劑等方面的改進和提高，與表面處理相關的電源的性能和作用往往放在次要方面。磷化前的表面調整處理可消除由于堿性脫脂而造成的表面狀態不均勻性，經磷酸鈦鹽溶液 (膠體鈦) 預處理的零件表面(界面) 能產生電位，活化表面，從而產生大量的自由能，增加了磷化晶核數目，使 晶粒變得更加微細，加速成膜反應。

什么是金屬表面處理？

油污與某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理、機械處理，或直接用化學處理。鋁及鋁合金表面處理工藝：由于鋁和鋁合金底材表面涂膜的附著力較差，因此必須經過表面預處理，使其表面形成一層轉化膜。鋼鐵件前處理工藝 ，鋼鐵表面的預處理一般包括除油、除銹、磷化等工藝過程，具體為：脫脂 → 二道水洗 → 表調處理 → 磷 化 → 二道水洗 → 去離子水洗。

堿性溶液除油一般在鋼鐵槽中進行，溫度為50～80℃之間，除油次數取決于產量和油污程度，一般為1～2次，對于大批量的零件可采用壓力噴射的施工工藝。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，不能直接用溶劑清洗、化學處理，先進行機械處理。據統計國內適合于機械鍍的產品有電力、交通、機械用的緊固件，水暖管件、射1釘、水泥釘、環鏈等。