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發(fā)布時(shí)間：2021-10-14 13:57
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碳當(dāng)量：提高碳量，增大了石墨化膨脹，可減少縮孔縮松。此外，提高碳當(dāng)量還可提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。生產(chǎn)鑄件的經(jīng)驗(yàn)公式為Ｃ% 1/7Ｓｉ%>3 9%。但提高碳當(dāng)量時(shí)，不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。
根據(jù)球墨鑄鐵石墨化膨脹時(shí)具有自補(bǔ)縮的凝固特點(diǎn)，以及收縮量與膨脹量的不確定性和收縮速度的可變性，采用中小型鑄件以補(bǔ)縮為主、充填為輔的設(shè)計(jì)原則。熱側(cè)冒口的直徑與高度是重要參數(shù)，過(guò)小鑄件易產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷，過(guò)大增加了接觸熱節(jié)，降低了工藝出品率，加大了生產(chǎn)成本。球墨鑄造件作為軸承需要更高的硬度，常將鑄鐵件淬火 低溫回火處理。
過(guò)程中基體中的滲碳體分解出石墨，自?shī)W氏體中析出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨周圍，基體全轉(zhuǎn)換為鐵素體。
若鑄態(tài)組織由（鐵素體＋珠光體）基體，以及球狀石墨組成，為提高韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉(zhuǎn)換為鐵素體及球狀石墨，為此將鑄鐵件重新加熱到700-760℃的共析溫度上下經(jīng)保溫后爐冷至低于600℃出爐冷卻。
鐵水熔煉與爐前處理 為使鐵水凈化和均勻化，鐵水應(yīng)過(guò)熱至1450---1500攝氏度。在此溫度下靜置后除渣。1420攝氏度開(kāi)始爐前處理（球化和孕育）。球化劑加入量可略高于一般鑄件。鑄件澆注溫度為1320℃---1350℃。
