溫度傳感器生產設備服務介紹“本信息長期有效”

      東莞市縱城智能科技有限公司是一家從事傳感器插、貼裝，溫度傳感器生產設備研發、生產和銷售的高新技術企業。企業致力于各類自動化裝備的研制，服務與電子（電器）產品智能組裝的各個工序，從而節約人力、提高工作效率。公司擁有自主知識產權的傳感器插裝設備，高速度，高精度，性能較強，極大的提升生產效率，產品的系列化和模塊化，且軟件包齊全，技術含量相當高。



   溫度傳感器生產設備配套裝備全自動剝線機。剝線機設備具有多種功能模式，也叫做工作模式。通常，這些功能模式是可以根據客戶需要來進行變換的，例如長線模式和短線模式。機器的主要特點是高精度和快速的返回周期。剝皮外徑3.2mm，加工精度可打0.05mm，剝皮長度20mm，單次剝皮時間僅需0.3s，可以加工的線材包括散線、實心線、單股線、單芯電纜、電線、電纜、橡膠線、聚四氟乙烯線等，市面上的大部分電子線，基本可以都選擇它來處理。

流水線生產線自動化分類

    依被生產的產品的形態，流水線生產線自動化分為液體流水線生產線自動化和固體流水線生產線自動化兩類。

     ① 液體流水線生產線自動化

     包括各種飲料、液狀調味品、日用化工品和藥品中那些具有一定粘度的液態物質的流水線生產線自動化。這類產品的流水線生產線大都采用容器灌裝法，需要經過容器清洗（或容器制造）、計量灌裝、封口貼標等幾道主要工序。例如，啤酒流水線生產線生產自動線由洗瓶、灌裝、壓蓋、殺菌、貼標五臺主機按工藝流程布置，單機進行控制，中間用柔性輸送鏈聯結并協調生產節拍。因為啤酒是含氣性飲料，故采用等壓法灌裝、液位法計量。整機為旋轉型,由機械傳動系統控制同步運行,用機、電、氣綜合技術組成程序控制系統。環形酒缸液位采用介質壓力傳感閉環自動調整，灌裝過程采用機械方式開環自動控制，檢測故障采用機電聯鎖控制自動停車、人工排除，全部潤滑、清洗和壓縮空氣系統均集中操縱。

     ② 固體流水線生產線自動化

     包括粉粒類（流水線生產線時無個體定向要求）、顆粒類和單件類（流水線生產線時大都有定向和姿勢要求）物體的流水線生產線自動化。現代先進的塑料流水線生產線技術已得到廣泛應用。塑料和復合材料流水線生產線一般經過計量、制袋、裝填、封口、裁切等幾道主要工序。執行機構大都由機械傳動系統操縱，由閉環程序控制系統進行參數控制和同步調整。立式制袋、充填、封口多功能流水線生產線機通過光電裝置檢測和識別記號,控制修正輥上下運動,以保證流水線生產線材料上印刷圖案的準確定位。臥式吸塑熱成型流水線生產線機用于定向排列式集合流水線生產線。對振動供料、真空吸塑、遠紅外加熱、機械沖裁等進行集中操縱、自動控制。

東莞縱城智能科技有限公司提供完善的傳感器解決方案，其中包括 NTC片式熱敏電阻焊接機，NTC片式熱敏電阻焊接設備，NTC片式熱敏電阻焊接生產線，NTC片式溫度傳感自動焊接設備，NTC片式剝線插片焊接設備。NTC片式剝線插片焊接自動化設備，產品覆蓋面廣，出產效率快速，自動化水平高，人機交互友好。可以替代及提升人工作業產線。