陜西潮模砂生產(chǎn)線優(yōu)惠報(bào)價(jià)「多圖」

消失模黑區(qū)設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

1、鑄件尺寸形狀精良，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn)；

2、鑄件的表面光潔度高；

3、取消了砂芯和制芯工部，去除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品；

4、不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品；

5、采用無(wú)粘結(jié)劑、無(wú)水分、無(wú)任何添加物的干砂造型，去除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品；

6、大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部；

1、預(yù)發(fā)泡機(jī)是消失模鑄造的必備設(shè)備之一，預(yù)發(fā)泡的質(zhì)量直接關(guān)系到鑄件的外外表質(zhì)量、內(nèi)部缺點(diǎn)、尺度精度以及能否成型(尤其是薄壁件)。

2、成型機(jī)已閱歷多年不斷改進(jìn)，先后閱歷以下的發(fā)展過程；首要研制成功的鑄造用電控成型機(jī)，該機(jī)靠電磁閥操控氣動(dòng)閥進(jìn)行切換動(dòng)作，代替手工操作削減過失，但存在冷卻不均勻，脫模后容貌含水量大，易變形和操作環(huán)境差等疑問。這些年又研制成功加壓加料抽真空PLC操控半自動(dòng)和全自動(dòng)成型機(jī)，噴淋冷卻完畢就抽真空脫水，改進(jìn)操作環(huán)境，不四處濺水，脫模含水量削減，容貌不變形，外表平坦光亮。5、消失模鑄造生產(chǎn)線取消了外型工序，有必定文化水平的人，經(jīng)過短時(shí)間的培訓(xùn)就能夠變成嫻熟的工人，所以，格外適用技術(shù)力量缺乏的區(qū)域和公司。

如何能夠通過優(yōu)化控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的各關(guān)鍵工序，來(lái)做到生產(chǎn)出合格的成本較低的鑄鋼件呢?

　　 防止增碳

　　消失模鑄鋼件容易產(chǎn)生增碳缺陷，目前在我國(guó)還沒有很好的方法完全解決該種缺陷，這也是眾多鑄造廠家不敢上消失?；蛏狭讼Ｉa(chǎn)線卻不能批量生產(chǎn)的一個(gè)原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳，澆注時(shí)泡沫燃燒分解出游離碳，碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性，即鑄件表面增碳，而心部幾乎不增碳;內(nèi)澆口附近不增碳，而離內(nèi)澆口越遠(yuǎn)，增碳越嚴(yán)重。首要研制成功的鑄造用電控成型機(jī)，該機(jī)靠電磁閥操控氣動(dòng)閥進(jìn)行切換動(dòng)作，代替手工操作削減過失，但存在冷卻不均勻，脫模后容貌含水量大，易變形和操作環(huán)境差等疑問。采取如下相應(yīng)措施，可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。

消失模鑄造設(shè)備工藝流程原理優(yōu)勢(shì)

      消失模鑄造成套設(shè)備是在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)國(guó)情和生產(chǎn)實(shí)際，在滿足工藝要求的同時(shí)，突出投資小、用工少，性能穩(wěn)定，生產(chǎn)靈活，應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。非常適合新建鑄造廠或老鑄造廠的工藝改造。該設(shè)備被評(píng)定為中國(guó)消失模設(shè)備品牌?！　?/span>

      消失模鑄造成套設(shè)備生產(chǎn)原理：該法按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特的制涂料，干燥后，置于特的制砂箱中，填入干砂，振動(dòng)緊實(shí)，吸真空狀態(tài)下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，復(fù)的制出與泡塑模型一樣的鑄件。