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發布時間:2021-01-17 18:24  
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十大特點
使用范圍廣:單品或多品種同時均化或添加粘合劑均可同時發到均化效果
均化:一批次可3-20min視物料情況而定
環保設備:密封無揚塵環保運行,無潤滑劑傳動裝置,無殘留
節能:單位能耗為機械混合的30%.
結構簡單:節省空間,操作簡單,維修方便
裝載系數可變范圍大:0.2-0.7
低溫混合:無機械傳動摩擦生熱
超大均化混合:可實現一次性可混合幾百立方,混合產量大,
智能操作:自動化程度高,操作簡單,PLC全程控制
多元化運用:即可均化混合機,又可作儲存料倉使用
催化劑
1、超微粉體優勢:顆粒細小,比表面極大。表面原子數所占比例增多,不飽和鍵數量增加,表面活性高。
2、適合作為催化劑材料:用納米級粉料作催化劑可以極大地提高反應速率和效率
3、實例:用納米鎳作火箭固體燃料反應催化劑,燃燒效率可提高100倍。以鎳和銅鋅合金為主要成分制成的催化劑,可使有機物氫化的效率提高到傳統鎳催化劑的10倍以上。而用納米級粉料可以調高到100倍。
產品詳情:
均化速度快:一批次只需3-5min;
裝填系數大:0.4-0.6%;
無機械傳動:不會摩擦生熱,無潤滑劑污染產品;
混合產量大:一次性可混合幾百立方,可實現超大型均化混合;
使用簡單:自動化程度高,PLC全程控制;
適應性強:既能均化混合,又可作儲存物料倉使用,物料無死角殘留,符合GMP要求。節省 空間,方便與生產線組合;
節能:單位能耗為機械均化混合的30%。
氣動混合設備是我公司的專利產品,可集成輸送功能,將需要混合的物料吸入到混合倉內,也可將混合好的物料壓送至地點。
氣流式超微粉碎:氣流磨可用于超微粉碎,是以壓縮空氣或過熱蒸汽,通過噴嘴產生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體,顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用,從而達到粉碎的目的。在分級機內部空氣與物料充分混合,在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。自20世紀40年代美國臺工業氣流不銹鋼粉碎機誕生以來,現已有圓盤式、循環管式、靶式、對撞式、旋轉沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。