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發布時間：2021-01-17 18:24
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十大特點
使用范圍廣：單品或多品種同時均化或添加粘合劑均可同時發到均化效果
均化：一批次可3-20min視物料情況而定
環保設備：密封無揚塵環保運行，無潤滑劑傳動裝置，無殘留
節能：單位能耗為機械混合的30%.
結構簡單:節省空間，操作簡單，維修方便
裝載系數可變范圍大：0.2-0.7
低溫混合：無機械傳動摩擦生熱
超大均化混合：可實現一次性可混合幾百立方，混合產量大，
智能操作：自動化程度高，操作簡單，PLC全程控制
多元化運用：即可均化混合機，又可作儲存料倉使用
催化劑
1、超微粉體優勢：顆粒細小，比表面極大。表面原子數所占比例增多，不飽和鍵數量增加，表面活性高。
2、適合作為催化劑材料：用納米級粉料作催化劑可以極大地提高反應速率和效率
3、實例：用納米鎳作火箭固體燃料反應催化劑，燃燒效率可提高100倍。以鎳和銅鋅合金為主要成分制成的催化劑，可使有機物氫化的效率提高到傳統鎳催化劑的10倍以上。而用納米級粉料可以調高到100倍。
產品詳情：
均化速度快：一批次只需3-5min；
裝填系數大：0.4-0.6%；
無機械傳動：不會摩擦生熱，無潤滑劑污染產品；
混合產量大：一次性可混合幾百立方，可實現超大型均化混合；
使用簡單：自動化程度高，PLC全程控制；
適應性強：既能均化混合，又可作儲存物料倉使用，物料無死角殘留，符合GMP要求。節省 空間，方便與生產線組合；
節能：單位能耗為機械均化混合的30%。
氣動混合設備是我公司的專利產品，可集成輸送功能，將需要混合的物料吸入到混合倉內，也可將混合好的物料壓送至地點。
氣流式超微粉碎：氣流磨可用于超微粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，通過噴嘴產生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達到粉碎的目的。在分級機內部空氣與物料充分混合，在分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。自20世紀40年代美國臺工業氣流不銹鋼粉碎機誕生以來，現已有圓盤式、循環管式、靶式、對撞式、旋轉沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機。
