烏蘭察布石油管道開孔機量大從優「多圖」

帶壓開孔機通用說明

1、將帶壓開孔機插好電源，打開電機開關， 檢查設備運轉情況，確認運轉正常后，關機。

2、將帶壓開孔機底座上的V形鐵騎附在管道上，然后調整鏈條的長度，并用插銷定位，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機牢固地定位在管道上。

3、按規定確認帶壓開孔直徑，裝夾合適的帶壓開孔器。

4、動電機，再次確認帶壓開孔機，帶壓開孔器運轉正常。

5、扳動（壓下）帶壓開孔機手柄，使帶壓開孔器徐徐向下， 接近管子時，察看帶壓開孔位置是否正確；反之，應關機并重新調整位置后再開機。

開孔范圍在ф40-ф100，適用于開小旁路孔，多用與開壓力平衡孔和放散孔。他是通過人力搖動把直接驅動鉆桿帶動開孔刀來進行切削開孔。它采用機殼上的螺紋與深孔螺母套連接，旋動花紋套來實行進給，機殼上標有刻度，直接指示進給深度。

在管道帶壓開孔工程施工中，管道帶壓開孔短節焊接工藝是施工中必須確保的關鍵技術，不僅直接關系到帶壓開孔工程的焊接質量、施工效率和成本，而且對管線運行期間的安全可靠性和經濟效益也有重要影響。

1.焊接工藝

1. 焊接接頭坡口形式

管道帶壓開孔焊接施工通常采用的坡口型式為 API 標準30°V 型坡口，適合手工焊。但對于大口徑、厚壁鋼管來說，這樣的焊接接頭坡口型式填充金屬量大，勞動強度高，且不適合于自動焊的焊接，通常半自動焊用 23°V 型坡口，自動焊用窄間隙復合坡口型式。

2  .預熱與層間溫度

帶壓開孔短節焊接的預熱，目的是通過減緩母材的應力狀態和降低根焊道的冷卻速度來防止根部冷裂紋。管道焊接施工的預熱溫度范圍應考慮母材的強度、組織性能變化規律、管徑和壁厚，以及焊接材料的含氫量等因素。對于厚壁鋼管的多層焊，還要考慮控制焊道層間溫度來控制近縫區的冷卻速度。層間溫度一般與預熱溫度相近。在避免近縫區過熱的前提下，較高的層間溫度可防止多層焊時冷裂紋的產生。

管道開孔機的維護方法及步

1、檢查開孔機主軸，當開孔機用于輸送各種流體的管道中遭受介質浸洗時，要將主軸完全伸出并擦干凈，并涂上潤滑脂或潤滑油

2、在將開孔機儲存或放回臺架時，要將開孔機主軸完全提出并且擦干凈，并涂上潤滑脂或潤滑油，蓋上保護蓋

3、若要長期儲存開孔機，要將主軸全部伸出，擦干凈并用商質量防銹潤滑脂涂抹，蓋上保護蓋

4、若長期儲存開也機時，應每隔三個月伸出主軸，旋轉幾圈，再把主軸退回，蓋上保護蓋

5、定期檢查齒輪箱并在必要時添加潤滑油；檢查齒輪箱時開孔機需水平放置

6、開孔機若經常使用，應每3-6個月更換一次潤滑油；在拆下蓋板時要檢查內部零件是否磨損和

7、每次開孔作業前和把開孔儲存放置之前應加注合適的潤滑劑

8、在把開孔機放置儲存前應將填料壓蓋螺母拆下，潤滑并重新安裝

9、應經常檢查填料是否保養良好。

開孔機廠家歡迎致電，經實驗明，有機涂層與陰極保護措施相結合是目前埋地管道重防腐所采用的主要方法。為了埋地金屬管道在惡劣環境下的長期可靠運行，除采用防腐效果好的厚涂層環氧粉末涂料并外加機械強度高的聚乙烯保護層進行保護，盡量減少運輸施工過程可能出現的機械損傷外，還采用陰極保護的辦法，管道開始腐蝕時，先腐蝕的犧牲金屬陽極而使管道免受腐蝕。