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磨輥是大型高壓雷蒙磨機的磨削裝置，是高壓雷蒙磨機磨削系統的核心部件。目前市場上使用的磨輥有很多種，如合金，碳鋼，高錳鋼等。不同材料的磨輥各有優缺點。有些客戶甚至直接要求磨輥必須是高錳鋼。在介紹高錳鋼磨輥的優點之前，首先要了解市場上熱軋磨輥的特性。合金材料俗稱生鐵是早生產配件的材料，不僅硬度達不到而且不耐磨;雖然合金材料的韌性較好，但鑄造工藝仍有缺陷，耐磨性較低，碳鋼磨輥表面也有。加工硬化特性導致輥表面上的脊和溝槽。

雷蒙磨機由多個雷蒙磨配件組成。雷蒙磨磨輥是整機的關鍵部件，在工作過程中起著至關重要的作用。一旦出現故障，更換雷蒙磨磨輥和雷蒙磨磨環的過程相對復雜。對于普通用戶來說，很難快速掌握磨輥的更換技巧。我們來看看雷蒙磨磨輥和磨環更換常見的技巧。

      1.用戶需要確定更換的雷蒙磨磨輥和雷蒙磨磨環的型號。只有使用匹配的型號，才能保證雷蒙磨機的工作效率，降低磨輥和磨環的磨損程度。雷蒙磨機的磨環是錐形的，一般是用力敲打錘出來的。但由于設備磨腔內沒有足夠的空間完成，需要采用氣割的方法，將磨環分成幾個部分，方便取出廢磨環。

     2.安裝雷蒙磨磨環時，須將內部的廢渣清理干凈，這樣才能保證風道內壁不會有殘留物。更換雷蒙磨粉機的磨輥時，由于不能采用氣割的方法，因此更換時用錘從下往上敲打。一些設備的研磨輥和研磨輥軸之間的密封性差，會導致灰塵進入，從而使其銹蝕，出現銹蝕的時候，可以用氧氣烘烤五分鐘，或將潤滑油滴入研磨輥和研磨輥軸的縫隙中浸泡半個小時，這樣易于拆卸。

    3.用戶在安裝新的雷蒙磨磨輥時，須做好清理工作，以確保磨輥軸頭無殘留物，而且安裝后須做好密封工作，以確保雷蒙磨粉機正常運行。

 雷蒙磨粉機在礦石物料研磨制粉中發揮著重要作用，而軸承是雷蒙磨內腔的心臟，如果我們對雷蒙磨粉機軸承安裝不到位，或者在使用的過程中沒有做好合理的維護，就回到導致部件無法正常運轉，給磨粉作業帶來很大的影響。下面小編就雷蒙磨粉機軸承進粉的原因及相應的預防措施，給大家簡單介紹一下。

1、軸承裝置不當。在我們對雷蒙磨粉機軸承安裝的過程中，如果不注意正確的安裝方法，很容易導致軸承安裝不到位。這樣在，在軸承裝置密封不嚴的情況下，粉磨作業中研磨室內的物料就可能會進入到軸承內部，造成設備運轉不暢。如果這時候我們不及時停機檢修，很容易造成軸承損壞。所以，正確的安裝，是防止雷蒙磨粉機軸承進粉的重要前提。

2、密封圈損壞。雷蒙磨粉機軸承密封圈一般都是橡膠制品，在設備長時間的運行中，或者設備處于超負荷的運轉狀態下，有可能就會造成密封圈的損壞。一旦密封圈損壞，就會導致粉塵進入到軸承內部，對設備造成不良影響。因此，定期檢查密封圈的使用狀況，防止密封圈損壞，是避免雷蒙磨粉機軸承進粉的重要方式。

雷蒙磨配件作為其主要部件，一旦發生故障，將嚴重影響設備的工作效率。以下，壘鑫機械簡單總結了幾種主機故障現象及相應的解決方法，希望對大家有所幫助。

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