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二、縫焊

縫焊的過程與點焊相似，只是以旋轉的圓盤狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或對接接頭，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉動，連續或斷續送電，形成一條連續焊縫的電阻焊方法。

縫焊主要用于焊接焊縫較為規則、要求密封的結構，板厚一般在3mm以下。

三、對焊

對焊是使焊件沿整個接觸面焊合的電阻焊方法。

自動焊機在造船行業有了非常好的發展，也給這個行業帶來了革命性的改變，隨著現在勞動成本在不斷的增加，所以很多造船的企業也開始使用一些自動化的焊接技術，未來的造船行業也會很大程度的提高這些競爭的優勢，會大大的把人工的成本降低，降低了這些管理方面的成本，會很好的提高市場的質量。

弧焊，是使用氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不銹鋼、鐵類五金金屬。

弧焊之所以能獲得如此廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到致密、質量高且較為純凈的焊接接頭

2、弧焊的電弧燃燒穩定，飛濺少，焊后不用清渣；

3、弧焊熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小，尤其適于薄板焊接；

4、弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

5、易控制熔池尺寸，由于焊絲和電極是分開的，焊工能夠很好的控制熔池尺寸和大小。

自動管路環縫設備鎢極是高熔點材料，熔點為3400℃，在高溫時有強烈的電子發射能力，并且鎢極有很大的電流載流能力。

2、鎢極表面要光滑，端部要有一定磨尖 ，同心度要好，這樣焊接時高頻引弧好、電弧穩定性好，溶深深，溶池能保持一定，焊縫成形好，焊接質量好。

3、如果鎢極表面燒壞或表面有污染物、裂紋、縮孔等缺陷時，這樣焊接時高頻引弧困難，電弧不穩定，電弧有漂移現象，熔池分散，表面擴大，熔深淺，焊縫成形差，焊接質量差。

4、鎢極直徑大小是根據材料厚度、材料性質、電流大小、接頭形式來決定，