淮安凸輪分割器圖片服務為先,軸型凸輪嘉泰晟好

心軸型分割器廠家分享凸輪分割器工作原理，分割器是一種具有間歇式運動功能的傳動機構，主要結構包括入力軸，轉位凸輪，出力轉塔，凸輪分滾子等。  

分割器運動的狀態下，入力軸旋轉，由入力軸上的轉位凸輪旋轉，帶動與之嚙合的凸輪滾子，凸輪滾子與出力轉塔及出力軸是一體的機構，出力轉塔帶動出力軸實現分割運動。這種狀態，也稱為分割運動狀態。  

按驅動角度的選擇不同，當凸輪滾子分割傳動結束后，在肋與凸輪的平衡區域，便處于靜止狀態，這種情況下，并不產生旋轉運動，習慣上稱之為靜止區域。  

凸輪分割器在市面上運用越來越多，它的廣泛使用是因為它的優點突出，給人們的生產帶來了極大方便和。但很多客戶在使用過程中對驅動角的概念很熟悉，怎么合理運用和選擇驅動角有疑惑。今天我們就驅動角的合理選擇和大家探討一下。在使用連軸器時一要注意聯軸器與凸輪分割器的輸出端面垂直度，二要注意聯軸器與輸出端面是否固定牢固。1、凸輪分割器由凸輪和出力轉塔組成，凸輪上有凹槽圍成一圈，凹槽直線部分對應為靜止角，曲線部分對應的是驅動角。

2、凸輪分割器的驅動角 靜止角=360度，那么驅動角和靜止角所得的比值為動停比，也稱動靜比。

3、我們選擇驅動角的原則是越大越好，角度越大，在凸輪上對應的曲線越長，行程越長，坡度就比較緩；但驅動角大，對應的轉動時間就越長，轉動時間長相對效率就低（轉動時間設備不工作）。因此，這是一對矛盾體，只有根據我們客戶的自身要求來選擇合適驅動角和轉動時間。我們看一下具體驅動角的選擇，比如：我們轉動一個工位需要的轉動時間t1=0.8S，工位上停止時間t2=0.8s,則我們可以選擇驅動角為180度，電機可以連續運轉。又比如：我們轉動一個工位需要的轉動時間t1=0.8S，工位上停止時間也為2.4s，那么我們用90度的驅動角則凸輪曲線太陡不建議使用，可以考慮使用驅動角為270度，停止時間不夠通過停止馬達來延長停止時間，實現總的停止時間達到要求。    凸輪分割器在選擇驅動角時一般大于90度，小于360度，盡量選擇角度大，比如我們客戶使用的為270度，就是很常見的。3、我們選擇驅動角的原則是越大越好，角度越大，在凸輪上對應的曲線越長，行程越長，坡度就比較緩。選擇驅動角一定要根據的動停時間來選擇，只有綜合充分考慮了我們的整個設備運行實際情況，才能選好適合自己的設備的驅動角。

檢測工裝鉚接用凸輪分割器

  自動鉚接機是可以將幾種零件裝配到一起并用鉚釘鉚固的自動化設備。鉚接機的上料是采用振動盤送料斗、直線送料器或其它運行方式，再由組合式機械手抓取零部件到精密分割器所驅動的多工位轉臺進行裝配，然后由倍力氣缸進行鉚接工作。

大型機械工裝臺用凸輪分割器

  應用在大型機械工裝臺的2工位凸輪間歇分割器，充分發揮了它的大轉矩輸出與定位自鎖等性能優勢。安裝在分割器上的超大工作轉臺每次轉位180°，通過工業機器人機械手對工作臺上的工具進行自由的安放與夾取，讓大型的機械加工場合工序操作有條不紊。

凸輪分割器在使用中總會出現磨損的情況，若是磨損嚴重會直接影響到凸輪分割器的運行，而且也會影響到凸輪分割器的精度，因此預防和減少凸輪分割器的磨損是非常重要的。

1、化學熱處理：對凸輪分割器的表面進行化學熱處理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。

2、低載跑合：減輕分割器的載重負荷可以有效減輕機器部件的磨損。

3、減少接觸應力：分割器和滾子之間的接觸應力太大會加大分割器的磨損，所以要減少它們的接觸應力。 預防和減少凸輪分割器的磨損情況，有助于提高分割器的工總效率，延長凸輪分割機的使用壽命。