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真空鍍膜的過程中產(chǎn)生的斑點如何處理？

針對噴點、潮斑(花斑)的成因,在生產(chǎn)中采取了以下一些措施以消除噴點、潮斑(花斑):

1、選擇可靠的材料供應商,并對購買的每批材料在投入使用前先做一測試,判定材料的可靠性。

2、規(guī)范材料的領用、保管,(干燥缸,干燥劑)保證材料不受潮,材料性質(zhì)無變化。

3、規(guī)范鍍膜操作,嚴格執(zhí)行預熔、蒸鍍的操作規(guī)程。蒸鍍前的材料預熔一定要徹底,鍍制某些較厚的膜層時可以采用多次預熔的方法消除噴點。

4、規(guī)范清洗操作,加強清洗后的檢查,提高清洗質(zhì)量,消除因清洗而產(chǎn)生的潮斑(花斑)。

5、調(diào)整烘烤溫度,消除烘烤原因產(chǎn)生的潮斑。

6、規(guī)范鍍膜夾具的管理。每次投入使用前,夾具需要先經(jīng)過清洗、烘烤(300度,3小時以上)才能投入生產(chǎn)。

7、設計鍍膜夾具時,盡量采用在真空室內(nèi)放氣量小的材料,同時可采取夾具表面鍍Ni的方法降低夾具的放氣量,消除由此產(chǎn)生的潮斑(花斑)。

真空鍍膜機的結構與工作原理介紹

一、真空鍍膜機的結構：

真空卷繞鍍膜機由真空罐、真空抽氣系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、卷繞系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)組成。

真空罐是整臺真空鍍膜設備的主體部件，其結構為圓柱形筒體，左端為圓形封頭封閉，右端的法蘭與卷繞車的大圓板對接實現(xiàn)密封。

外部聯(lián)接抽氣管道，內(nèi)部空間用于在真空狀態(tài)中鍍制產(chǎn)品，分為上下室，上室是基材卷繞室，下室是鋁絲蒸發(fā)鍍膜室。

二、真空鍍膜機的工作原理：

真空罐的正面中上部裝有可供觀察基材運行情況和觀察鍍層質(zhì)量的長方形觀察窗，正面中下部裝有可供觀察送絲情況和蒸發(fā)舟加熱狀態(tài)的長方形觀察窗，同時還裝有可供觀察收料軸、放料軸運轉狀況的圓形視窗各一個。

真空罐的背面中下部開有一方形的蒸發(fā)鍍膜室抽氣口，尾部圓封頭處開有一圓形的卷繞室抽氣口。真空罐的底部裝有水箱，用于罐體的冷卻，頂部裝有真空測量規(guī)管用于測量真空室內(nèi)的壓力。

真空鍍膜機漏氣檢修

真空電鍍設備漏氣問題我們應該如何進行檢修呢？真空電鍍設備漏氣對于設備本身是有大的影響的，因此我們要及時的進行檢修維護。

1、要測試好真空室內(nèi)氣體密封性能的比例，確保氣密性能夠符合要求。

2、然后檢查真空鍍膜漏孔大小、形狀和漏氣速度，分析出解決方案并且可以實施。

3、要確認真空電鍍漏氣是真漏還是虛漏，因為在工件材料加熱之后會在不同程度上產(chǎn)生一定的氣體，有時候會誤以為是從外部流進的氣體，這就是虛漏，我們要排除這種情況。

4、確定檢測儀器小的檢漏率和撿漏靈敏性，以大范圍檢測出漏氣的情況，避免一些漏孔被忽略，提高檢漏的準確性。

5、后還要避免真空電鍍漏孔的堵塞，有時候因為操作失誤，真空電鍍在撿漏中，會有一些灰塵或液體等把漏孔給堵塞了，以為在那位置沒有漏孔，但當這些堵塞物由于內(nèi)外的壓強差異提高或會使漏孔不堵了，但是漏氣還是會存在的。