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發布時間：2021-09-25 21:14
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在這樣的環境下，電子企業只有一個SAP ERP系統是不夠的，還需要引入其他的信息化系統，比如倉庫管理系統，才能加強倉庫內部的數字化、精細化管理。否則的話，單靠一個SAP ERP系統，往往會出現以下的問題：
1、倉管員需要手動將業務數據錄入SAP系統，工作量大，易出錯，導致SAP庫存數據不準確、不及時；
2、雖然有了倉位劃分，但依舊沒能按策略上架，導致貨品擺放混亂，找貨壓力大；
3、日常作業需要靠老員工核對物品和數量，新員工上手慢，容易發錯料、收錯貨，影響生產和服務質量；
4、生產現場物料消耗、車間庫存等信息未能及時反饋到發料員，導致發料不及時，影響生產；
5、缺乏的數據報表，難以了解倉庫運營情況，影響決策水平。
而通過引入倉庫管理系統，并與SAP系統無縫集成后，可以進一步完善倉庫的數字化建設，打造統一的數據管控平臺，提高倉庫工作效率和準確率，并實現銷售、運營、生產、倉儲、供應鏈的協同化作業，提高精細化管理水平。
主要價值體驗：
1、倉庫管理系統集成SAP系統后，事后無需人工錄入數據到SAP系統，保證了SAP庫存數據的準確性。
2、建立了作業流程標準、規范了業務流程及管理，提升倉庫經營管理水平。
3、降低了產品庫存成本，作業出錯成本，呆滯料成本，倉庫空間成本，重復采購成本、加班成本等等。
4、提升產品追溯能力，保證了產品質量安全；
5、實時掌握庫存情況，降低無效采購和積壓；
6、提供多維度的數據報表，為各級高層決策提供了有效數據支撐。
某裝飾材料公司是一家研發生產銷售天花、幕墻等裝飾材料產品的制造型企業。公司憑借的設備，的品質和優越的服務，深受消費者的推崇和青睞。
但新工廠倉庫的目前的系統未能滿足公司的管理要求。為了更好的提升物流管理及產品的追溯管理，公司計劃在倉庫實施WMS系統，進一步提升公司的數字化物流管理。
關鍵需求
1、原材料、成品倉目前沒有錄入批次管理，希望實現快速錄入批次管理；
2、需要減少對老員工經驗依賴，提升整體作業效率；
3、實現倉庫送料、出庫電子看板可視化管理；
4、實現全流程條碼化管理，提升作業準確率，也滿足追溯要求；
5、需要與企業內的ERP、MES、SRM系統進行對接，數據實時交互。
標領智能化倉儲解決方案
1、供應商標簽打印
企業有有多個供應商，且條碼都是不統一規格繁多，管理困難。WMS系統提供供應商客戶條碼打印平臺，實現供應商來料標簽及包裝標準規范，提升收貨效率和準確率。
2、批次管理，產品追溯
系統自動記錄出入庫物料或產品的批次信息，并與工單關聯，從而實現產品的用料追溯。
3、系統指導作業，降低經驗依賴
系統自動按照先進先出或批次推薦庫位，倉管人員只需按PDA指令執行即可，大大降低經驗依賴。同時，結合PDA的掃描作業，可實現的出入庫校驗，減少人為錄入，減少差錯，快速識別，提高作業效率。
4、看板管理，實時監控
看板管理，實現對每個廠的倉儲作業狀態、人員績效及庫存情況等生成各種看板，進行實時監控及管理。
5、庫存管理，掌握庫存動態
WMS提供庫位化管理，按照批次/庫位/托盤/箱號等支持不同維度進行庫存展現，通過圖形化實現庫存可視化，實時掌握庫存，降低庫存積壓。
6、盤點管理
按照庫區、盤點人員、盤點物料等條件進行盤點任務創建，全程PDA掃碼盤點，保證盤點的準確性和效率性。同時盤點結束后，可生成盤點明細表，并可進行審核，自動更新盤點庫存情況。
有很多快消品企業的倉儲物流面臨著：庫存周轉率低、先進先出難、庫存準確率低、過期商品積壓多、質量追溯難等諸多問題。通過引wms倉庫管理系統解決方案，可實現數據實時傳遞，倉庫作業流程標準化、智能化、可視化，達到單據、庫存統一管理的目標，為企業發展提供更多助力。
wms倉庫管理系統解決方案：
1、 倉儲規劃
對倉庫區域、貨位管理、商品分類等進行統一規劃，并在每個庫位上貼上條碼標簽，為后續商品上架、找貨提供便利。
2、收貨上架
供應商可登錄系統的供應商平臺，事先為到貨商品貼好條碼。到庫后，員工利用PDA掃描收貨，避免漏收、錯收等情況出現，提升收貨效率。
收貨完畢后，上架員工利用PDA掃描儲位和商品條碼，輸入數量后提交，實時將商品庫存與儲位綁定，并增加庫存數據量。
3、下架出庫
系統根據先進先出策略，指示入庫早批次的下架儲位，員工按照提示進行儲位和商品條碼掃描，輸入出庫數量后提交，實時扣減庫存，確保先進先出實行，提升出庫效率。
4、庫存管理精細化
精細化的庫存管理模式，出入庫作業后實時更新庫存數據，無需事后統一錄入，庫存實時又準確。
5、追溯管理
通過使用PDA掃描作業，記錄作業各個節點信息，確保實物流與信息流一致性，可追溯實時物流信息。
6、績效管理
通過物流作業動作節點數據量化員工考核，快速識別和改善整體流程中的產能瓶頸。
7、效期管理
每個商品設置效期時間，一旦到了有效期，便會自動凍結改商品，避免出庫銷售。
8、集成管理
wms倉庫管理系統可以與ERP、TMS等系統集成，完善企業供應鏈管理。
在生產制造企業中，他們的倉庫會遇到不少問題：
1、由于庫存數據不夠實時準確，導致生產訂單、原材料采購、貨物積壓等方面存在盲目性，增加了許多隱形成本。
2、缺乏數據信息化管理，導致庫存進出量的控制不準確，盤點經常出現虧損，甚至不能追詢到問題點，不能全過程追溯問題。
3、倉儲物料、產品等標識不明確，甚至沒有標識，更沒有合理的區域劃分，導致出入庫效率低下，找貨困難，大部分時間都用在找貨或者取貨的途中。
4、缺乏效期管理，先進先出實行難，呆滯料產生多。
5、對于現場作業管理薄弱，難以及時了解當前作業情況，出現問題無法立刻發現，導致后面需花費更多時間解決。
6、對老員工依賴高，新員工上手速度慢，倉庫整體作業效率低，準確率低。
7、缺乏準確報表數據，無法準確了解當前倉庫的現有庫存、出入庫情況等。
如果無法合理解決以上倉庫難題，將會為企業發展帶來一定的阻礙，這時wms系統的應用就顯得非常有必要了。
主要體現在：
1、通過wms系統來規范化倉庫流程，提，減少浪費，減少隨意性，用流程來管住人。
2、倉庫各個環節流程變準了，管理變得剛性了，庫存數據變準了，有沒有、有多少一目了然，為企業的經營管理，為更好的盈利提供了更強大的支撐和服務。
3、采用條碼技術，結合PDA手持設備，大大減少了收錯貨、發錯貨、多發貨等問題，同時作業效率也得到了明顯提升。
4、現場管理可視化了，通過系統和現場看板，可以清晰了解到當前作業的情況、到貨情況等，而且還能及時發現員工作業上的紕漏，保證作業的準確。
5、出現問題追溯起來更方便快捷。wms系統會實時記錄每個環節的作業情況，并形成操作履歷給到倉管員查看，哪個貨品、哪個環節出現問題，都可以快速追溯到原責任人，以及對應的錯誤操作。
6、庫存準確清晰，一目了然，大大減少了生產訂單、原材料采購、銷售發貨的盲目性，不僅客戶滿意度提高，而且庫存也得到了了有效控制。
