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不銹鋼電解拋光加工無縫管拋光報價

不銹鋼電解拋光加工質量有哪些影響？

不銹鋼電解拋光加工質量的影響因素：電拋光液拋光質量的影響因素主要有溫度、時間、電流密度、陰極材料、攪拌條件等。

長年承接不銹鋼制品電解拋光加工業務，不銹鋼水箱電解拋光加工原理是利用陽極在電解池中所產生的電化學溶解現象。由于電解拋光對元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅固的富鉻固體透明膜,并形成等電勢表面,從而和減輕微電池腐蝕,使表有的耐腐蝕性,可應用于腐蝕性較高的，不銹鋼水箱電解拋光加工處理后的優點有很多。

　目前拋光技術已經使用得非常廣泛了，特別是在金屬表面處理行業，需要對大大小小的許多工件拋光。但拋光技術又分為很多種，以前大多使用的是人工拋光和機械拋光，雖然能夠將工件拋光好，但是卻不夠精致，而且對一些造型，體積小的工件拋光效果并不好。

電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅整流器或高頻脈沖整流器。

整流器空載電壓：0—20v

負載電壓（工作電壓）：8—12v

采用電解拋光加工完成原有加工方法不能加工的工件，或比原有加工方法、質量好時，還應同時考慮因陰極制造費用或由此引起工序調整帶來的經濟方面的影響（電解加工一次成型往往可以取代幾道工序，這是有利的，但是生產現場生產線的調整也往往不是一件輕而易舉的事情），權衡其利弊，慎重作出決定是保證電解拋光加工工藝上馬后穩定發展的前提。

不銹鋼電解拋光前需要先清洗，本公司生產的不銹鋼光亮清洗劑可以清洗焊斑，積碳，油污，氧化皮，銹斑。

不銹鋼表面無論覆蓋什么臟污都可以清洗干凈，還原不銹鋼本色。

電解拋光加工經驗，任何形狀，任何大小，任何管內壁都可加工，并且，質量好。

適合的材料有:所有的不銹鋼型號,所有的不銹鐵型號,400系列,200系列,300系列均可拋出理想效果。

  電解拋光是拋光過程中常用的一種拋光方法。電解拋光過程：試樣作為陽極，以不與電解液發生反應的金屬作為陰極，把兩級分別放入電解液中，通以直流電，在適當的電解規則下，使試樣有選擇的腐蝕，然后逐漸達到平衡。與機械拋光相比，電電解拋光純系電化學的溶解過程，沒有機械力的作用，不引起金屬的表面變形，拋光速度快，等優勢。電解拋光時，試樣表面形成一層厚薄不一的粘性薄膜，薄膜具有很高的電阻。磨面凸出的部分薄膜厚度比凹處的薄膜厚度薄。

在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉變為金屬離子溶入拋光液內而不在陰極表面沉積。

電解拋光加工有哪些條件？

基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

不銹鋼電解拋光所需條件

不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格，可選用可控硅或高頻。

空載電壓：0—20v

工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。