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發布時間：2020-12-11 09:02
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襯氟離心泵振動或異常聲響
原因及處理方法如下：
(1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項。處理辦法：采取相應措施。
(2)振動頻率為0~40%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內有雜質，油質(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理辦法：檢查后，采取相應措施，如調整軸承間隙，清除油中雜質，更換新油。
(3)振動頻率為60%~100%工作轉速。有關軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理辦法：檢查、調整或更換密封。
(4)振動頻率為2倍工作轉速。不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調整或更換。
(5)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎或管路。
(6)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。
關于化工泵的選型我們應該注意哪些方面的問題呢？
注意事項一：耐腐蝕問題
一直以來，腐蝕就是化工設備蕞頭疼的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。
據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。
注意事項二：密封問題
無泄漏是化工設備的永遠追求，正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。
然而真正做到無泄漏還有很長的路要走，比如磁力泵隔離套的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可靠性問題等等。
注意事項三：粘度問題
介質的粘度對泵的性能影響是很大的，當粘度增加時，泵的揚程曲線下降，蕞佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。
磁力泵采用無軸密封設計，是增強聚丙希注塑成型，提高了磁力泵的耐腐蝕等級與使用范圍，產品價格極具競爭優勢，也是應用較早、較廣泛的磁力泵。采用磁力傳動原理及設置水冷卻裝置無泄漏輸送腐蝕性高溫介質。不存在動密封，無泄漏，是磁力泵的突出特點。
磁力泵廣泛應用于石油、化工、制藥、印染、電鍍、食品、環保等企業的生產流程中輸送不含鐵屑雜質的腐蝕性液體，尤其適用于可燃、可爆、易揮發、有毒和貴重液體的輸送。
磁力泵由于磁性材料問題，其能夠做到的蕞大功率比屏蔽泵低，這樣導致有些高流量和高壓力帶來的大負載應用上磁力泵受限。磁力泵對強腐蝕性介質比屏蔽泵適用性非常好，因為其隔離套較厚（屏蔽泵屏蔽套做厚了會影響定子繞組與轉子繞組的電磁效應）。
磁力泵的智勇注意事項：
1.安裝化工離心泵時管路重量不能加在水泵上.應有各自的支承體，以免使變形影響運行性能和壽命。
2.不銹鋼化工管道泵與電機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時十分方便。
3.安裝時必需擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對離心磁力泵性能的影響。
4.安裝離心磁力泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物(如石塊、鐵粒等)，以免離心化工泵運行時損壞葉輪和泵體。
5.為了維修方便和使用安全，在離心磁力泵的進出口管路各安裝個調節閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚程和流量范圍內運行，確保泵正常運行，增長磁力泵的使用壽命。
6、泵用于吸程場合，應裝有底閥，除非是用自吸泵可以不裝底閥,并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水，漏氣現象。
7、排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。
8、安裝后撥動泵軸，葉輪應有磨擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
9、離心磁力泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。
