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耐酸堿泵聯軸器重要性及處理方法

耐酸堿泵聯軸器重要性 膜片聯軸器的組成結構 膜片聯軸器屬于金屬撓性聯軸器，它是以金屬彈性膜片作為撓性元件來傳遞轉矩的傳動裝置。 其主要特點：傳遞扭矩能力大，靠膜片變形吸收機組不對中，各零件之間無相對運動即無磨損、無噪聲、減振壽命長、無需潤滑。可通過改變中間節外徑或壁厚來調節扭轉剛度和臨界轉速，從而改善機組扭振特性。 膜片聯軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動或引起膜片和軸套之間的反沖。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的，中間有一個或兩個剛性元件，兩邊再連在軸套上。單膜片聯軸器和雙膜片聯軸器的不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯軸器不太適應偏心。而雙膜片聯軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。

可空轉直立式耐酸堿泵分析及維修方案

可空轉直立式耐酸堿泵分析及維修方案 泄漏原因分析及判斷 1．安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環或靜環密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環摩擦副存在問題；如泄漏介質沿軸向噴射，則動環密封圈存在問題居多，泄漏介質向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環密封圈失效。此外，泄漏通道也可同時存在，但一般有主次區別，只要觀察細致，熟悉結構，一定能正確判斷。

耐酸堿泵選型標準及注意事項

耐酸堿泵選型 一.選型標準： 1.確定泵形式：根據具體使用工況要求及泵形的特性，確定好泵形式，如：要求無泄漏，選磁力泵，要求吸上的工況，選自吸泵，要求耐磨的工況選料漿泵等等，遇到較為特殊的工況可與廠家溝通后確定。 2.確定泵材質：跟據不同的介質，選擇對應的材質，具體可以參看《腐蝕性數據手冊》，選型原則：同樣適合的材質選相對便宜的，同樣便宜的選擇壽命更長的。綜合考慮性價比。 3.確定泵規格：當確定了泵形、材質后，基本已經定位了某個系列產品，此時可跟據產品《說明書》中的規格表，跟據用戶工況參數要求，選擇對應的型號即可。特別注意的是，說明書中標定的功率大部分均是以水為介質，需要注意實際使用介質的密度、溫度、粘度等，確定實際的功率，配置等問題，應與廠家溝通后方可確定。 二.實際工況： 1.、倒灌裝置、流量45m3/h，揚程29M，常溫。 選型：離心泵，材質：襯氟，型號：LHF80-65-160，功率15kw。 選型說明：，倒灌，可以選襯氟離心泵(泵)。 2.鹽酸，液體比泵低2M，流量12m3揚程20M。 選型說明：液體比泵低首先確定形為自吸泵，鹽酸泵可選材質氟塑料，因此對應型號即為50LZB-20L，鹽酸密度不大，因此功率用標準的即可。

耐腐蝕泵

耐腐蝕泵-液下泵要定期清理

立式長軸液下泵是用于污水處理、水泥廠、發電廠等多處地方的設備，使用非常廣泛，性能良好，液下泵長期使用以后會有沙土等物質進入，影響立式長軸液下泵的正常使用，所以需要定期清洗維護。

引入清潔的液體沖洗軸襯，保證了泵的安全運轉。有自沖洗與外沖洗兩種。自沖洗：當泵送介質為清潔介質時，采用此方式進行沖洗。從液下泵出口法蘭引一管路，使沖洗液流向各個軸襯，潤滑了軸襯，帶走摩擦副產生的熱量，起到降溫的作用。外沖洗：當液下泵送介質為內含較小顆粒的介質時，采用此方式進行沖洗。從外界接一管路，引入清潔的沖洗液沖洗各個軸襯，潤滑軸襯，帶走摩擦副產生的熱量，起到降溫的作用。同時，避免固體顆粒進入摩擦副中。

一般來說，使用的場所的含沙量不能太高，否則會影響液下泵的運行，影響液下泵的流量、揚程和效率，還會增加能耗，磨損設備，所以使用的時候要注意這些問題，立式長軸液下泵的使用也要符合相關標準。