無油空壓機價格服務為先【蕪湖立信機電】

無油水潤滑螺桿空壓機的特點優勢：

不含無油

用水取代油，實現潤滑、冷卻、密封、降噪等功效，提供無油空氣，無污染，排放的水無須特殊處理符合環保要求

噪音低震動小

無油空壓機優越的動力平衡系統，能有效扼制振源，運行穩定對基礎無特殊要求，星輪采用特殊定制高分子材料工作腔內噴有潤滑水中間傳動齒輪，因此運行噪音低

主機壽命長

結構的對稱性及流孔設置的可能性使壓縮機工作時產生的徑向和軸向力得以平衡，因此轉子軸承負荷小可運轉5萬小時，樹脂材料制作的星輪使用時間可達2-3萬小時，空壓機的使用壽命高達30小時。

空壓機蜜封原理及其要求

阿特拉空壓機隔音罩確保為在直接環境中工作的人員提供*佳的工作條件。下面為您介紹空壓機蜜封原理及其要求。

機械密封是靠一對相對運動的環的端面相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機械密封。

機械密封通常由動環、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。壓緊元件產生壓力，可使泵在不運轉狀態下，也保持端面貼合，保證密封介質不外漏，并防止雜質進入密封端面。密封元件起密封動環與軸的間隙B、靜環與壓蓋的間隙C的作用，同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。

機械密封在實際運行中不是一個孤立的部件，它是與泵的其它零部件一起組合起來運行的，同時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是有條件的，例如：泵軸的竄量不能太大，否則摩擦副端面不能形成正常要求的比壓;機械密封處的泵軸不能有太大的撓度，否則端面比壓會不均勻等等。只有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到理想的密封效果。

單螺桿空壓機和雙螺桿空壓機的區別

在空壓機設備中單螺桿空壓機和雙螺桿空氣壓縮機哪一個比較好？下面就來解析下。

原理：單螺桿空氣壓縮機采用單螺桿轉子驅動兩個對稱分布的星輪旋轉，依靠螺槽和殼體的內壁形成封閉的基元體積，使氣體達到所需壓力，它的優點在于：制造成本低，結構簡單，理想力均衡，無余隙體積等；

雙螺桿式空氣壓縮機是由一對平行分布，相互嚙合的轉子組成，一個轉子順時針旋轉，另一個逆時針旋轉，在相互嚙合過程中產生所需的壓氣，優點：機械可靠性高，動平衡好適用性強等。

技術上，單螺桿空壓機沒有雙螺桿空壓機成熟。單螺桿式空氣壓縮機通過單螺桿式連接兩個星輪進行壓縮。

三方直接接觸，造成星輪與轉子之間磨損的磨損，使用時間短，機頭內泄大，排氣量減少。通過陽陰轉子接合雙螺桿，兩轉子間有油膜而不直接接觸，摩擦力小，排氣量不隨時間變化。

電機方面：單螺桿式空氣壓縮機的主電機為普通電機，雙螺桿式主電機為節能電機，使單螺桿式電機的軸承磨損嚴重，運行費用增加。

維修費用：螺桿電動空氣壓縮機制造商認為，單螺桿空氣壓縮機雖然購置成本較低，但星輪和轉子之間的摩擦較大，需要更換星輪，維修費用、運行成本自然會很高，否則回氣損失嚴重，無法達到規定的要求。

雙螺桿空壓機雖采購成本偏高，但設備穩定性好運行平穩，適用性強。

變頻螺桿空壓機的控制原理

空壓機使用場合一般有如下特點：配置容量比實際氣量大、氣量消耗不穩定。氣壓要求穩定、噪音要盡可能低（尤其夜間。）變頻式空壓機是根據用氣量的大小自動改變主機轉速，來反應系統壓力的變化，并保持穩定的系統壓力；當系統消耗風量降低時，此時壓縮機提供的壓縮空氣量會大于系統消耗量，變頻式壓縮機會減低轉速，同時輸出壓縮空氣量，來保持穩定的系統壓力值。若當系統消耗風量增加時，此時壓縮機提供的壓縮空氣量會小于系統消耗量，變頻式壓縮機轉速會相對增加，同時輸出壓縮空氣量，來保持穩定的系統壓力值。

此種運轉方式，可讓變頻式壓縮機直接且快速的反應系統壓力變化，并且提供系統消耗所需的風量變化，經由此種運轉模式，變頻式壓縮機可在輸出風量與能源消耗之間維持較佳的運轉效率。

優點：變頻空壓機隨意設定壓力并保持恒定供壓

在設定所需壓力下機組會始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣；

滿意用戶在3~14bar的范圍內任意設定壓力，而不需要調換齒輪或皮帶。

當用氣量小時壓力保持不變而轉速自動降低，滿足僅夠用的氣量。

當用氣量大時壓力保持不變而轉速自動補償，確保供氣需要。