立軸沖擊式破碎機廠家的行業(yè)須知「龍祥機械」

立式?jīng)_擊破質(zhì)量如何呢?

立式?jīng)_擊破，屬于一種制砂機設(shè)備，目前這種設(shè)備的生產(chǎn)力和低耗能的優(yōu)勢，使其受到了較大的歡迎。在這樣的趨勢之下，人們越來越重視設(shè)備質(zhì)量怎么樣。接下來將為大家介紹關(guān)于立式?jīng)_擊破質(zhì)量如何呢？

首先，由于立式?jīng)_擊破的結(jié)構(gòu)比較獨特，具有運轉(zhuǎn)平衡的優(yōu)勢，所以呈現(xiàn)出的破碎比是非常高的。因此，質(zhì)量好產(chǎn)能高，整體設(shè)備的運行能夠確保破碎的產(chǎn)量，提高工作效率。較高的產(chǎn)量基礎(chǔ)上，設(shè)備出現(xiàn)故障的幾率較低。

其次，立式?jīng)_擊破的質(zhì)量是不可否定的，其設(shè)備的功能齊全，具有細(xì)碎和粗磨的功能，因此可以有效的提高產(chǎn)量。同時，還可以呈現(xiàn)出破碎成品的粒度非常好，十分的均勻，功能的優(yōu)勢能夠顯示出其設(shè)備品質(zhì)的可靠性。

再次，立式?jīng)_擊破的材料都是采用耐磨損的，從根本上保證了較高的品質(zhì)，該設(shè)備的耐磨損配件確保了對硬度物料的破碎效果，不會導(dǎo)致出現(xiàn)因磨損而損壞的現(xiàn)象。整體結(jié)構(gòu)的簡潔性能夠便于維修，減少成本的維修。

然后，在立式?jīng)_擊破運行過程中，其自身不會受到任何的磨損，是屬于壽命比較長的設(shè)備。因此，整體的質(zhì)量是大家公認(rèn)的。

沖擊式制砂機生產(chǎn)中的故障和解決方法

沖擊式制砂機自身的性能被廣泛的應(yīng)用，在生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)故障是在所難免的。下面我們一起看一下沖擊式制砂機生產(chǎn)中的故障和解決方法，希望對大家有所幫助。

　　1、在生產(chǎn)過程中，沖擊式制砂機軸承溫度升高，其原因是潤滑油選擇不當(dāng)，潤滑油變質(zhì)或者潤滑油的添加量不合適。同時，也包含了沖擊式制砂機軸承安裝，與部件之間的配合不當(dāng)，或者軸承間隙過小。設(shè)備超負(fù)荷工作，或者內(nèi)部進入雜質(zhì)，都會使軸承溫度升高。

　　解決方法：在生產(chǎn)中，要注意檢查沖擊式制砂機的軸承的運轉(zhuǎn)情況，如果發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常時，應(yīng)立即停車處理，根據(jù)上述找出原因，根據(jù)引發(fā)的故障原因進行處理。

　　2、在沖擊式制砂機生產(chǎn)中，引發(fā)出料不均的現(xiàn)象。3、用戶可以使用塞尺檢查沖擊式破碎機軸承的間隙，這種方法可以用于開啟上蓋的機體中的軸承，檢查時需要將軸向一邊推緊，直到此端沒有任何間隙為止，然后再用塞尺伸入另一端軸承斜面間隙。分別有兩種原因，一種是物料被破碎的效果不好，比如破碎腔投入力度過大的物料或者過硬，設(shè)備主要破碎部件受到磨損，就會使投入破碎腔內(nèi)的物料無法被完全破碎，使破碎后的物料粒度不均勻。另一種是破碎腔內(nèi)物料堵塞，因為投入物料過多，或者排料口大小調(diào)整不當(dāng)，使破碎后的物料無法排出，滯留在破碎腔內(nèi)造成堵塞，就會影響物料破碎效果，造成粒度不均勻。

沖擊式制砂機簡介：

沖擊式制砂機又稱沖擊式破碎機、立軸沖擊破，是一種高能低耗沖擊式破碎制砂機，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著的作用，是目前行之有效，使用可靠的制砂機器。

沖擊式制砂機應(yīng)用范圍：高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站、砂石料場等。

沖擊式制砂機適用物料：河卵石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、石灰石、方解石、石英石、磨料、耐火材料、混凝土骨料等。