您好，歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時間：2021-08-03 12:12
【廣告】
帶式壓泥機在進料泵出口與進料口之間安裝壓力表和閥門 C ，在進料泵出口和無聊儲罐之間安裝閥門 B ，壓力表用來監(jiān)測進料壓力，閥門 C 控制進料速度，回流閥門 B 控制進料壓力，有些用戶認為只安裝閥門 C 就可以控制進料壓力，是不可行的，壓力表也必須安裝。
所謂的給料壓力，通常指的是帶式壓泥機工作時的給料泵礦漿壓力。選用不同的濾布、不同的礦漿濃度、不同的礦粒細微性所需要的給料壓力是不同的。
首先礦石的細度比較細，濃度很低的狀態(tài)時。這時就需要大壓力、大流量的給礦，通過大的壓力強行過濾，既能把小的礦粒集中在一起成餅，又能縮短給料的時間，但需要增加濾布的強度。
其次，礦粒細微性不是很細，礦漿濃度很高狀態(tài)時。需要流量壓力均衡，給機器平穩(wěn)持續(xù)的過濾過程。這樣既能縮短整個過濾循環(huán)時間，又能達到滿意的工作效果。
帶式壓泥機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設(shè)備過濾機程控自動廂式壓濾機、隔膜壓濾機、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處理設(shè)備、在線精密過濾系統(tǒng)等價格合理、性能可靠的環(huán)濾產(chǎn)品。
1、帶式壓泥機具有可靠的運轉(zhuǎn)性能，采用獨特的驅(qū)動裝置、濾帶張進裝置、糾偏裝置和保護裝置，使整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無噪聲，濾帶糾偏裝置靈敏、可靠。
2、優(yōu)異的防腐性能，帶式壓泥機與水接觸部件全部采用不銹鋼制造，整機防腐性能好、機械強度高、使用壽命長。
3、帶式壓泥機重力脫水段為傾斜式，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加，提高了重力脫水能力。
4、重力脫水段長，與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu)，經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得含水量。
帶式壓泥機入料礦漿濃度對過濾速度的影響在理論上是容易理解的，尤其是在入料階段，礦漿濃度高，其中的固體顆物含量就高，相比于較低的礦漿濃度，濾餅形成速度加快。當入料濃度低時，細小顆粒極易直接進入濾布孔眼中，穿過、堵塞或覆蓋在上面，使過濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高，將會有更多的顆粒接近或到達過濾介質(zhì)的孔眼，由于相互干擾，絕大部分顆粒不能進入孔眼而在其上成拱架橋，使濾孔可在較長時間內(nèi)不被嚴重堵塞。隨著壓濾過程的進行，在過濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大，濾餅阻力逐漸減小，使濾餅內(nèi)側(cè)（靠近濾布側(cè)）的脫水受到影響，這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強。由于洗滌水通過濾餅的次數(shù)是過濾操作的兩倍，因此電阻加倍并且過濾面積減少一半，因此洗滌速度僅為過濾速率的四分之一。
為保證帶式壓泥機的正常運行，延長使用壽命，正確地使用和操作是至關(guān)重要的。同時應(yīng)經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng)。
1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或更換。
2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現(xiàn)故障，先切斷電源，停機修復(fù)或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
4、新機器安裝使用一個月后應(yīng)換油，徹底清洗油箱。以后，六個月對油箱進行一次清洗，并更換油箱內(nèi)的液壓油，液壓油應(yīng)符合要求。油面位于液位線中央偏上。
