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      硬質鋁合金鏡面輥：硬質鋁合金，各種流道或夾套形式設計，加工：表面氧化處理，做鏡面。光潔度可達到Ra0.01um（14級）。溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm，同心度≤0.005mm，用途：做托輥使用，提高產品表面光潔度，重量比鋼輥輕便；

      鐵氟龍鋁輥：合金鋼精鍛件管，各種流道或夾套形式設計，采用美國3M磨料精密研磨，精度：粗糙度 Ra0.005（光潔度14級以上），冷卻或加熱溫差≤±1℃，熱變形≤0.01mm。其次清洗時如果選用自動清洗裝置進行清洗，選用具備兩個水箱的自動清洗裝置，因為如果只具備一個水箱，待水箱里的清洗液清洗過后，就沒有清水可以再次清洗了，不能完全將膠輥清洗干凈，再次使用時膠輥就很容易結釉。平直度≤0.005mm、跳動≤0.005mm、同軸度≤0.005mm。表面噴涂鐵氟龍后具有防粘、耐磨、耐腐蝕等特性，適用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各種塑料板、片、膜、皮革、造紙等各種制品的表面亞光、壓延領域；

UV印刷輥

PU材質，耐紫外（UV）功能類似于三元乙丙膠材質，可用于印刷涂布、輸送

主要用途：聚氨酯（PU）膠輥輪具有高強度、抗壓、耐磨、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐撕裂、抗沖擊、硬度范圍廣泛，與金屬粘接牢固不脫膠等特點，被廣泛應用于冶金、造紙、UV涂布、電子、化纖、煤炭、木材加工、紡織、印刷、印染陶瓷、礦山、傳動等各種行業。使用行業編輯印染行業：純棉、滌棉、絲織品、化纖、麻、毛紡及其混紡物的軋光加工。

印刷膠輥的技術點擊次數：油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同，膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。氫化丁1腈橡膠（HNBR）是以改善丁1腈橡膠的耐熱性、耐候性為目的，通過氫化NBR聚合物主鏈中所含的雙鍵而成的一種橡膠。這樣，在膠輥上就可以經常儲存較多的油墨，有助于保持均勻地輸送油墨，以便當機器開印時可以在很短時間內使油墨系統達到均勻，由于膠輥上吸附的油墨量大，所以傳墨率雖低，卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。

適應性:要求在不同的溫濕度條件下，膠輥的各項性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬，保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下，要求膠輥不發枯，不爛膠。在運轉過程中要求膠輥生熱小，以保持恒定的油墨枯度。

油墨與印刷膠輥作為印刷主體原材料和載體，它的性質很大程度影響或決定了產品的印刷質量和生產效率。

　　油墨是印刷過程中用于形成圖文信息的物質，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接決定印刷品上圖像的階調、色彩、清晰度等。在印刷中我們需要了解油墨的組成和油墨的分類。

　　承印物、印刷油墨以及其它材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業的性能，叫做印刷適性。 油墨的印刷適性，指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業的性能。主要有粘度、著性、觸變性、干燥性等。各種印刷膠輥分工協作起到轉移傳遞、控制的作用。