自動化設備行業專家在線為您服務 威海豐興非標自動化

                                                                         市場環境

工業的發展,各行各業對工人的需求量都在大幅度的提高.在生產部門中,勞動密集型企業工人工資是一筆很大的支出,而且成本在急劇上升.在保證產品質量的前題下,我們要想做更便宜的產品.可走的路是降底生產成本,提高生產效率.人工操作的速度是有限的.不管是哪一個工位,哪一種產品.我們都不排除可以靠機器來操作的可能.而工人的工資是只升不降的(由勞動法確定),而且每個月都得按時支付,此費用隨著工人工作年限的延長而增加.

    威海豐興電子致力于解決并實現率，高品質，低成本，全自動化生產作業。產品廣泛應用于電子、機械、汽車、器械配件等行業。有效的為各企業解決日益嚴峻的高成本，低效率，低品質，招工難，用工煩等問題，并為企業節約資源，提益。

 

   非標自動化設備的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產根據具體的規定按流程制作就可完成。而非標設備需要根據根據具體的使用場所，行業特征、以及用途進行獨立設計，非標設備的設計沒有具體的參考模型。

自動化生產線

發展歷程二十世紀20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業發展，機械制造中開始出現自動線，早出現的是組合機床自動線。威海豐興電子有限公司技術團隊精銳，設計經驗豐富，加工設備齊全，主要設計生產：非標自動化設備，PLC自動化方案設計，工裝治具,ICT檢測、FCT檢測設備，過錫爐載具等，積極幫助客戶解決現代工業應用中的各種生產難題。在二十世紀20年代之前，首先是在汽車工業中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發展成為自動線。第二次后，在工業發達國家的機械制造業中，自動線的數目急劇增加。

與節拍和瓶頸相關聯的另一個概念是流程中的"空閑時間"(idle time)?？臻e時間是指工作時間內沒有執行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。這里威海豐興電子將產品擰螺絲工序一分為二，可很好解決空間狹窄且螺絲孔距較近的問題，采用轉盤式方案可實現多工位同步作業，即兩個擰螺絲工序同時進行，即可實現在同一時間擰好所有螺絲。當一個流程中各個工序的節拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產生空閑時間。 這就需要對生產工藝進行平衡。制造業的生產線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續作業生產線，此時由于分工作業，簡化了作業難度，使作業熟練度容易提高，從而提高了作業效率。然而經過了這樣的作業細分化之后，各工序的作業時間在理論上，現實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節拍不一致出現瓶頸的現象。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發生，嚴重的還會造成生

產的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業時間平均化，同時對作業進行標準化，以使生產線能順暢活動。正如"瓶頸"的字面含義，一個瓶子瓶口大小決定著液體從中流出的速度，生產運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產出速度。 "生產線工藝平衡"即是對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。是生產流程設計與作業標準化必須考慮的重要的問題。生產線工藝平衡的目的是通過平衡生產線使用現場更加容易理解"一個流"的必要性及"小單元生產"(Cell production)的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎。