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發布時間：2020-07-18 05:49
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3.負荷傳感控制</P>
<P> 負荷傳感控制從問世以來就有鮮明的優勢，這種系統具有良好的節能性和可操作性，其突出優勢便是對控制者的學習和掌握，有便捷、簡單的優勢。其中比例流量分配閥的出現進一步推動了負荷傳感技術在旋挖鉆機上的應用，使得，操作系統變得更加智能、便捷，操作性能更加強大，在今后的操作系統改進方面將得到進一步發展。</P>
<P> 4.可變參數控制</P>
<P> 動力系統內部一些控制元件的設定參數不會總是固定值，而是是隨著旋挖鉆機具體工作狀況而改變。在將來的旋挖鉆機動力系統中，將會有更多的參數可以調節，從而使旋挖鉆機的工作效率更高、操作更容易。泵和發動機的匹配控制將進一步實現“智能化”，兩者之間的結合將更密切，實現一體化控制。因此可變參數會呈現新的發展趨勢。</P>
<P> <STRONG>四、旋挖鉆井技術在我國的發展前景</STRONG></P>
潛孔鉆機分為，低風壓潛孔鉆機、壓潛孔鉆機及高風壓潛孔鉆機。我們依次的了解一下，先了解一下低風壓潛孔鉆機：</FONT></P>
<P><FONT size=2>低風壓潛孔鉆機（工作壓力0.5-1.0MPa）：<BR>主要性能：孔徑Ф65-250mm，沖擊器耗氣量（0.7MPa）：<BR>Ф90/7.5m3/min、Ф110/12m3/min、Ф150/16m3/min、<BR>Ф170/18m3/min，孔深一般不超過25米。<BR>主要應用：采石場、礦山開采、邊坡處理、石方開挖、巖石錨固、井下開采等。由于其效率低、能耗高，逐漸被高壓潛孔鉆機替代，目前主要以小孔徑應用為主。<BR></FONT></P>
液壓巖石鉆機在啟動前檢查蓄能器的充氣壓力是否正常；檢查沖洗水壓和潤滑空氣壓力是否正確；檢查潤滑器里是否有足夠的潤滑油，供油量是否合適；檢查油泵電機的回轉方向。 <BR>2）鑿巖時應該把推進器擺到鑿巖位置，使前端抵到巖石上，小心操縱讓<STRONG>巖石鉆機</STRONG>向前移動，使鉆頭接觸巖石；開孔時，先輕輕讓巖石鉆機推進，當纖桿在巖中就位后，在操縱至全開位置。 <BR>3）巖石鉆機若不能順利開孔，則應先操縱巖石鉆機后退，再讓巖石鉆機前移，重新開孔。 <BR>4）在更換纖頭時，應將鉆頭輕抵巖石，讓巖石鉆機電機反轉，即可實現機動卸纖頭。 <BR>5）液壓元件的檢修只能在極端清潔的條件下進行，連接機構拆下后，一定要用清潔緊配的堵頭立即塞上。液壓系統的機構修理后的巖石機重新使用之前，必須把液壓油循環地泵入油路，以清洗液壓系統的構件。 <BR>6）應定期檢查潤滑器的油位和供油量；定期對回轉機構的齒輪加柱耐高溫油脂；定期檢查潤滑油箱中的油位，清除油箱內的污物和雜質。 <BR>7）若要長期存放，則應用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱，徹底清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。巖石鉆機應放在干燥清潔的地方存放。 <BR></P></FONT>
