山東生產粉末冶金工具配件來電咨詢,金聚金屬粉末壓制成型

?表面浸滲與易切削劑的添加生產粉末冶金工具配件

為了改善粉末冶金材料的多孔性導致切削力的波動，可用金屬(通常是銅)或者聚合物對其表面進行浸滲，使其表面孔隙在加工前被封閉，降低切削力的波動，提高刀具壽命和已加工表面質量。與對材料進行浸滲相比，在實際生產過程中使用較多的是在材料中添加易切削劑，包括BN-h、MgSiO3以及CaF2、MnS等，其中MnS的使用范圍廣。Liersch等研究了幾種不同的添加劑，包括Pb、BN以及碳、石墨和幾種不同的硫化物，結果顯示，在燒結過程中，大部分硫化物會發生化學反應變成Fe1-xS，碳會完全溶解，而BN在超過1177℃后也會分解，只有MnS、Pb以及石墨會在燒結過程保持穩定，進而起到改善材料加工性能的作用；在加工后的表面粗糙度方面，添加了MnS的材料其表面質量較好，MoS2雖然會在燒結過程中變為Fe1-xS，但是同樣可以獲得僅次于添加MnS的良好加工質量，添加BN和石墨的材料其表面加工質量差。毛刺影響產品表面的光潔度，在對表面質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。需要指出的是，添加易切削劑會降低材料的強度和韌性等力學性能。

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生產粉末冶金工具配件粉末冶金零件的低壓滲碳工藝發展

真空技術為粉末冶金零件的表面強化提供多種好處：除了以下一些已經大家熟知的好處：沒有氧化

高溫處理減少工藝處理時間

低能耗

真空爐還有如下特性

更好的溫度分布

更好的淬火均勻性，減少硬化后變形

改善粉末冶金零件的終燒結密度

清潔和環境友好的工藝

自從幾年前，ECM Technologies和H?gan?s合作一起研發一種包含從燒結到淬火所有工序在一臺設備中完成的新工藝預熱和凈化高溫燒結（在無氧的氣氛中）

高溫滲碳

高壓氣體淬火.

毛刺對生產粉末冶金工具配件質量的影響

　　由于粉末冶金產品加工的特點，毛刺無法避免。對毛刺和飛邊要求嚴格控制在一定的范圍內，過大者必須設法去除，否則對產品的質量和性能產生不良影響，主要體現在以下3個方面。

　　1、影響產品的使用性能。機械運行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統中，脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統的回路中，影響了液壓系統的正常運行，出現爬行、抖動現象。

　　2、影響產品的表面質量。毛刺影響產品表面的光潔度，在對表面質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。

　　3、影響產品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經熱處理時，容易應力集中，產生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。