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發布時間:2021-04-05 15:40  
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隨著近幾年涂料工業的不斷發展,現在膠粘劑和PE都已經能夠制成粉末狀,使3PE防腐鋼管可以全部采用靜電噴涂的方法來施工作業。 在3PE防腐鋼管噴涂法的作業線中,根據涂層厚度的要求,FBE層噴涂需用6把槍,膠粘劑層噴涂需用12把槍,PE層需用24至32把槍。在生產過程中回收的粉末,由于是3種涂料的混合物,可以重新利用,再用3把槍將回收的混合料與其它3種涂料同時噴涂到膠粘劑層和PE層中間,從而大大提高了原材料的利用率,降低了成本。雖然3PE防腐鋼管噴涂法所應用的噴槍數量較多,但若噴槍布置合理并不需要占用很大的空間。
由于生產過程中熱量不斷損失,PE層噴涂到被加熱的鋼管上,表面已經達不到完全塑化,所以需要增加一套紅外(或火焰)加熱裝置來補充熱量,使PE表層得到充分的塑化并使涂層平整并具有一定的光澤度。
防腐鋼管的防腐方法
一層環氧粉末(FBE>100um)(環氧粉末 >100um 指的是大于100微米)二層膠粘劑(AD)170~250um三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。3PE防腐層將熔結環氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機械劃傷保護性能有機的結合起來,同時解決了聚乙烯的銷路問題。由于熱熔膠的粘結性不良,使剝離的聚乙烯對陰極保護產生屏蔽作用。
