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斗式提升機產生料斗脫落的原因主要有：進料口位置太低一般，提升機在生產時，料斗自行盛取從進料口進來的物料。環鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。若進料口位置太低，將導致料斗來不及盛取物料，而物料大部分進入機座，造成料斗舀取物料。而物料為塊狀，就很容易引起料斗變形、脫落。這時，應將進料口位置調至底輪中心線以上。

料斗材質不好，強度有限料斗式提升機的承載部件，對它的材料有著較高的要求，安裝時應盡量選配強度好的材料。一般，料斗用普通鋼板或鍍鋅板材焊合或沖壓而成，其邊緣采用折邊或卷入鉛絲以增強料斗的強度。

斗式提升機出現的故障及處理大盤點：

1、傳動軸、從動軸鍵松弛，鏈輪產生位移，使鏈斗與機殼摩擦。需調整鏈輪，使其在原有的位置，將鍵裝緊。

2、導向板與鏈斗間有物料或與鏈斗摩擦。如有物料，將物料投入角加大；如摩擦，則調整導向板位置，使其與鏈斗間保持適當距離。

3、軸承潤滑故障。對軸承進行潤滑，如不管用，則需換新。

4、電動機底座振動：電動機本身旋轉不良，卸下轉子檢查靜平衡；減速機與電動機安裝精度差，對中超過規范，進行重新調整；電動機底座安裝精度不夠，水平度超過規范要求，進行重新調整；傳動鏈輪安裝有誤差，需重新調整；傳動鏈輪齒形不良，需進行修正齒形；傳動鏈輪松緊度不適當，應再調整。3、提升機應有大負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。

5、機座殼內有異物，或機殼安裝不當。停機清理異物，確保機座清潔。機殼要保持垂直安裝，不正則需調整。

斗式提升機的機座堵塞了該怎么辦呢？

斗式提升機主要組成部分：主要有基礎（包括圍欄）、底架、導軌架、吊籠、天梁、扒桿、附著架、平層裝置、防墜裝置、重量限制裝置、提升機構、電氣系統等組裝而成。

斗式提升機中若機座中物料過多、挖取阻力過大，則會導致膠帶打滑或停止運動。引入電纜2根，一根為檢測用傳感器引入電纜，一根為電源與輸出接點電纜。發生這種現象有五種原因：一是進料不均，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩余并積累，使機座內物料逐漸升高、料斗的運行阻力逐漸加大，達到一定程度，膠帶出現打滑，還會造成停機或電動機燒毀。