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發(fā)布時間:2020-10-30 09:50  
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高低溫濕熱試驗箱高低溫循環(huán)試驗機設(shè)備質(zhì)量保證和售后服務(wù)
本公司鄭重承諾,我公司提供的產(chǎn)品均為經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢驗的合格產(chǎn)品。我公司將秉承“遵循標(biāo)準(zhǔn),精益求精”的理念,對貴公司在產(chǎn)品使用過程中出現(xiàn)的軟、硬件故障提供及時的售后服務(wù),切實履行“終身服務(wù)”的承諾義務(wù)。
1. 質(zhì)量保證:
1)我司提供的設(shè)備是全新的,采用可靠、先進(jìn)的工藝制作,質(zhì)量、規(guī)格和性能符合雙方合同技術(shù)協(xié)議規(guī)定里的要求;
2)設(shè)備的生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、檢驗和試驗嚴(yán)格按照技術(shù)協(xié)議執(zhí)行,整個過程均有生產(chǎn)、質(zhì)檢和原始資料記錄;
3)設(shè)備生產(chǎn)下單后、安裝調(diào)試前,我們要求用戶提供樣件,以便結(jié)合測試樣件來設(shè)計、生產(chǎn),在調(diào)試、質(zhì)檢后進(jìn)行實物試驗,確認(rèn)試驗合格再裝箱發(fā)貨;
4)設(shè)備主體核心部件優(yōu)先選用進(jìn)口或國內(nèi)產(chǎn)品;
5)所提供產(chǎn)品質(zhì)保期為自通過安裝調(diào)試驗收之日起12個月或自發(fā)貨之日起13個月,以先到者計。
2. 售后服務(wù)
1)我司保證產(chǎn)品在工藝和原料方面無缺陷,并在質(zhì)保期內(nèi)維修或更換(經(jīng)測定)不合格部件??蛻魧λ徺I的產(chǎn)品(自行購置的配置、零部件等除外)進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng);
2)我方在收到故障通知后2小時內(nèi)做出回應(yīng),并在4小時內(nèi)視故障情況決定是否派人員前往用戶方現(xiàn)場排除故障,恢復(fù)正常運轉(zhuǎn);質(zhì)保期內(nèi)故障排除時間不超過48小時,質(zhì)保期外配件供給時間不超過一周;在產(chǎn)品的采購、供貨及使用期間與用戶保持聯(lián)系,并可長期提供配件及維修維護(hù)指導(dǎo)工作。我公司將秉承“遵循標(biāo)準(zhǔn),精益求精”的理念,對貴公司在產(chǎn)品使用過程中出現(xiàn)的軟、硬件故障提供及時的售后服務(wù),切實履行“終身服務(wù)”的承諾義務(wù)。
3)全天候12小時內(nèi)響應(yīng),回答貴公司在產(chǎn)品使用過程中遇到的任何技術(shù)問題,提供明確的解決或優(yōu)化方案,并處理該產(chǎn)品的售后服務(wù)工作、配件的優(yōu)價及時的供應(yīng)等;
4)在質(zhì)量保證期內(nèi),以下情況(包括但不限于)將實行有償維修服務(wù),有義務(wù)積極幫助用戶方解決故障,恢復(fù)生產(chǎn):
① 因非正常操作、人為或自然災(zāi)害、保管和保養(yǎng)不善引起的故障或損壞。
② 由于對產(chǎn)品的改造、分解、拆卸、組裝而發(fā)生的故障或損壞;
③ 正常易損件更換。
汽車發(fā)動機冷卻水泵???高低溫循環(huán)試驗機設(shè)備技術(shù)條件
1 高低溫循環(huán)試驗機設(shè)備范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車發(fā)動機冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車發(fā)動機冷卻水泵(以下簡稱水泵)。
2 高低溫循環(huán)試驗機設(shè)備引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時,所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)高低溫循環(huán)試驗機設(shè)備新版本的可能性。
GB/T 1800.3-1998 極限與配合基礎(chǔ) 第3部分 極限公差和基本偏差數(shù)值表
GB/T 2828-1987 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適于連續(xù)批的檢查)
JB/T 5086.1-1999 內(nèi)燃機 水封 技術(shù)條件
JB/T 5086.2-1999 內(nèi)燃機 水封 試驗方法
JB/T 8563-1997 滾動軸承水泵軸連軸承
QC/T 484-1999 汽車油漆涂層
QC/T 288.2-2001 汽車發(fā)動機冷卻水泵試驗方法
3 高低溫循環(huán)試驗機設(shè)備技術(shù)要求
水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準(zhǔn)的有效同樣文件來制造并檢驗合格。
3.1水泵總成。
3.1.1 水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo)。
3.1.2 水泵安裝于主機的平面與水泵安裝風(fēng)扇平面,要有距離極限偏差及平行度要求。
3.1.3 對于沒采用永高低溫循環(huán)試驗機設(shè)備久性潤滑軸承的水泵,其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號和數(shù)量的潤滑脂。
3.1.4 水泵裝配后,軸承及皮帶輪不得有軸向竄動,用手轉(zhuǎn)動時不得有卡滯、擦碰和響聲;在運轉(zhuǎn)中不得有異響。
3.1.5 鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆,油漆層符合QC/T 484中TQ7甲的規(guī)定。
3.2 水泵零部件
3.2.1 水泵殼體
3.2.1.1 軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB/T 1800.3規(guī)定的IT7級;表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.2 與葉輪對應(yīng)的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。
3.2.1.3 水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB/T 1800.3規(guī)定的IT7級;表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。
3.2.1.4 鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷;允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷,總數(shù)不多于5個。水泵殼體過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.2 水泵軸、滾動軸承及軸連軸承
3.2.2.1 水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。
3.2.2.2 水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級應(yīng)達(dá)到GB/T 1800.3規(guī)定的IT6級。
3.2.2.3 滾動軸承及軸連軸承應(yīng)符合JB/T 8563的規(guī)定,有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。
3.2.3 水泵葉輪
3.2.3.1 水泵葉輪為鑄件時,不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷;允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷,總數(shù)不多于5個。葉輪過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。
3.2.3.2 水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時,其焊接點應(yīng)均布,至少應(yīng)有4個焊點強度大子金屬的撕裂強度。
3.2.3.3 水泵葉輪為塑料件時,不得有裂紋、劃痕等缺陷。
3.2.3.4 水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm,非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于
3.2μm。
3.2.4 水泵水封
3.2.4.1 水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)對水泵水封有相應(yīng)的試驗標(biāo)準(zhǔn)及檢驗規(guī)定,未明確的按JB/T 5086.1及把JB/T 5086.2的規(guī)定。
3.2.4.2 整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時,可涂密封膠。
3.2.1.3 水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。
3.2.5 水泵皮帶輪
水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平衡試驗,不平衡量不超過80g·cm,有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。
高低溫試驗箱安全小常識
廣東科翔智能檢測技術(shù)有限公司
為了防止使用者不當(dāng)操作引發(fā)事故,請認(rèn)真仔細(xì)閱讀廣東科翔試驗箱設(shè)備的說明書中安全要求和設(shè)備上的安全標(biāo)示,下面為您列出八點高低溫試驗箱安全常識,請認(rèn)真查看。
高低溫試驗箱
一、試驗箱在安裝時箱體外殼必須接地,如果試驗箱沒有接地,一旦漏電則會有電ji的危險。
二、不要在設(shè)備沒有安裝好之前運行設(shè)備,確保安裝可靠邊后再進(jìn)行試驗。
三、如果箱放置發(fā)熱試樣時,試樣控制電源請使用外加電源,不要直接使用本機電源。
四、箱體運行會產(chǎn)生危險電流,非專業(yè)人員請勿打開電控柜蓋板。
五、如高低溫試驗箱不配備加濕功能,閱讀說明時注意區(qū)別使用和要求上的不同。
六、機器運轉(zhuǎn)時,各種馬達(dá)、風(fēng)扇在控制器控制下,按指令啟動,千萬不要用手觸摸暫時處于靜止?fàn)顟B(tài)的元器件,防止元器件突然啟動,造成人身傷害,確實需要靠近轉(zhuǎn)動部件處工作時,請切斷主電源開關(guān),并確保防護(hù)裝置完好。
七、禁止內(nèi)有試樣時移動試驗箱,否則試樣可能反轉(zhuǎn)或跌落。
八、使用前確保高低溫試驗箱已固定,即腳輪離地調(diào)整腳著地,否則在受到外力時試驗箱會意外移動。