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300型非自耗電弧爐　　

主要用途：

適用于高校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料電弧法制備大塊非晶材料。　

系統(tǒng)組成:　　

真空機(jī)組，熔煉電源、氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝臺等組成。　　

技術(shù)指標(biāo)：

雙層水冷真空室，尺寸φ280mmX300mm　　

真空系統(tǒng)配置:機(jī)械泵 分子泵　

極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤5.0x10-4Pa　　

熔煉電流:長期工作電流200-400A　　

熔煉坩堝　　有五個工位 (半球窩SR25) ，　　

四個熔煉合金工位　　一個熔煉除氣工位。　　　

引弧方式:高頻引弧

常見的電弧爐有哪些？

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三相電弧爐：這種電弧爐用三相交流電為電源，一般用碳素電極或石墨電極。電弧發(fā)生在電極與被熔煉的爐料之間，爐料受電弧直接加熱。電弧長度靠電極升降調(diào)節(jié)。隨著電力工業(yè)的發(fā)展、工藝設(shè)備的不斷改進(jìn)以及冶煉技術(shù)的提高，電弧爐應(yīng)用日趨廣泛，生產(chǎn)能力與規(guī)模越來越大。為提高熔煉質(zhì)量，大型電弧爐在爐底裝有電磁攪拌器，驅(qū)使?fàn)t內(nèi)熔螎金屬沿一定方向循環(huán)。50噸以上的電弧爐常裝有爐體回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，爐體能左右旋轉(zhuǎn)一定角度，使?fàn)t料受熱均勻，金屬液出爐時爐體可以傾斜。三相電弧爐廣泛用于煉鋼。

自耗電弧爐：這種電弧爐的電極就是被熔煉鋼的原料。熔煉時，隨著鋼原料的不斷被熔化，電極不斷下降。熔化的鋼水滴入用水冷卻的紫銅筒形坩堝內(nèi)，凝結(jié)成鋼錠。成套設(shè)備由爐體、水冷銅坩堝、真空機(jī)組、光學(xué)觀察裝置、控制系統(tǒng)、直流電源等部分組成，如圖所示。這種爐主要用于合金電弧爐鋼的熔煉。用于熔煉鈦、鋯、鎢、鉬、鉭、鈮等活潑金屬和難熔金屬的自耗電弧爐，一般在真空下工作，因而稱為真空自耗電弧爐。

單相電弧爐：這類電弧爐用單相交流電供電。爐料在電弧間接加熱。單相電弧爐多用于銅和銅合金的熔煉。

單相電弧爐：電阻電弧爐爐子結(jié)構(gòu)同煉鋼電弧爐相似。工作時，電極下端埋在爐料內(nèi)起弧，除電極與爐料間的電弧發(fā)出熱量外，電流通過爐料時爐料電阻也產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量。這類電弧爐主要用于礦石的冶煉，因此又稱礦熱爐。

電弧爐的優(yōu)勢

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電弧爐不僅能夠冶煉磷、硫、氧含量低的鋼，而且可以用多種元素來進(jìn)行合金化（包括鉛、硼、釩、鈦和稀土等易被氧化的元素），來生產(chǎn)各種鋼和合金鋼，諸如滾珠軸承鋼、不銹耐酸鋼、工具鋼、電工用鋼、耐熱鋼、磁性材料以及特殊合金等。

單相電弧爐這類電弧爐用單相交流電供電。爐料在電弧間接加熱。單相電弧爐多用于銅和銅合金的熔煉。

電阻電弧爐爐子結(jié)構(gòu)同煉鋼電弧爐相似。工作時，電極下端埋在爐料內(nèi)起弧，除電極與爐料間的電弧發(fā)出熱量外，電流通過爐料時爐料電阻也產(chǎn)生相當(dāng)大的熱量。這類電弧爐主要用于礦石的冶煉，因此又稱礦熱爐。

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