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中空的塑膠吹塑制品成型辦法：

（1）型坯成型；（2）型坯的吹塑成型，型坯的吹塑成型又可分為拉伸吹塑、熱坯吹塑和冷坯吹塑三種。

①拉伸吹塑

是指被擠出或注塑成型的型坯，經內部拉伸芯棒或外部拉伸夾具的機械縱向拉伸，然后再用壓縮空氣吹脹中徑，得到橫向拉伸，成為雙軸向拉伸的中空制品。大型容器生產時，因為模具型腔的容積較大，為避免人體進入模具型腔，應裝安全門，在未關門、人員未離模時不能閉模。這種辦法成型的制品，假如再擠出機上完結，即成為擠出——拉伸——吹塑（簡稱擠拉吹）；假如再注塑機上完結，即成為注塑——拉伸——吹塑(簡稱注塑拉吹)。

② 熱坯吹塑

是指型坯成型后尚未冷卻時，當即在此臺設備上進行拉伸吹脹作業。也可稱為一步法出產。

③冷坯吹塑

是指型坯成型后即冷卻。對型坯的預熱、拉伸和吹脹作業是在另一臺設備上完結。也可稱為二步法出產。

東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年，為大型專業設計制作吹塑制品的企業，各類專業技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。

吹塑加工是一種展開敏捷的塑料加工方法.吹塑技能在第二次世界的大戰時間,初步用于出產低密度聚乙烯小瓶.50時代后期,跟著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的展開,吹塑技能得到了廣泛應用.中空容器的體積可達數千升,有的出產已采用了計算機控制.適用于 吹塑的塑料有聚乙烯、聚酯等,所得之中空容器廣泛用作工業包裝容器. 根據型坯制造方法,吹塑可分為擠出吹塑和打針吹塑,新展開起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。為了滿足汽車燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4～6層,如主材內、外層選用超高分子量PE占40%,阻隔層3%,粘接層為改性PE,占2%,回收層占40%。

東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚，真正做到質量成本優化。

塑膠吹塑件的設計步驟是什么

規劃目標。依據件的用處和運用要求，斷定塑膠吹塑制品的功用特色、環境條件、載荷條件。這是一般規劃中首要的一環。

合理選材。選用的吹塑件資料應到達運用功能以及成型加工的要求。 若吹塑件有特別功用性(如抗靜電、防老化、滅菌等)要求，在配方規劃時，應考慮挑選適合的添加劑。

形狀造型結構規劃。依據吹塑件的功用特色、環境條件、載荷條件來規劃，做到滿意運用要求、造型漂亮、尺度合理、強度適合、節約用料。

樣品初步規劃。包含配方規劃、工藝規劃、結構造型及模具規劃。這三方面要同時并舉，統籌考慮，意圖是照顧到樣品初步規劃的完整性。宜多計劃考慮，必要時以替補計劃替換。規劃完成后可比較質料、工藝、本錢、質量等方面，然后進行歸納評價。

功能測驗、定額測算及本錢核算。對試制的樣品進行功能測驗，查驗其是否契合規劃要求，并由此斷定東莞吹塑產品的技能質量指標。通過批量試制，測算出產功率、原輔料耗費及廢品率等定額，核算質料本錢及薪酬本錢得出合理的制品本錢。

吹塑用的模具只有陰模 (凹模) ，與注塑成型相比，設備造價較低，適應性較強，可成型性能好 (如低應力) 、可成型具有復雜起伏曲線 (形狀) 的制品。根據用途，本乙烯聚合物、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也能夠用來吹塑。吹塑成型方法的特點：可提高塑料容器的物理機械性能和改善容器性能，如遮光性、絕熱性、降低可燃性、適印性等。

吹塑成型模擬吹塑機理的研究更加深入，吹塑模擬的數學模型的合理構建，數值算法的快速、準確是模擬的關鍵，吹塑成型模擬將會在制品質量預測、控制中發揮越來越重要的作用。