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還有一種特殊的間接利用方法為噴氣冷卻。日本一些學者研制出噴氣冷卻系統。該系統使用的冷卻氣體是由液氮在熱交換器中冷卻過的，其溫度低于—50℃冷卻氣體直接噴射于磨削點。實驗發現，磨削后工件材料的殘余壓應力比使用磨削液磨削時要大，殘余壓應力的分布區域也變寬了。

而殘余壓應力可提高零件的壽命，這對一些零件，如飛機零件等十分重要。采用固體潤滑劑處理過的CBN砂輪，或加工中添加量(101向的超精植物油，可在加工中起到較好的潤滑作用。

液氮在真空熱處理中的應用

真空熱處理是國內外正在采用的比較先進的熱處理方法，在真空熱處理中，往往離不開使用氮氣。例如，當鋼鐵件在真空爐中加熱時，若真空程度過高，則為防止工件材料中的合金元素揮發，需對爐中回充適量的氮氣，以提離爐內微量氣體的壓力。在真空加熱油淬的真空淬火過程中，有時為了保證或提高淬火油的冷卻能力，需在工件冷卻之前，向真空爐中回充足夠的氮氣。在高壓氣淬時，需要快速向真空爐中充入高于一個大氣壓的氮氣。在鋼件真空回火時，在抽真空后需回充氮氣以實現爐內保護氣體循環均勻加熱，以及實現回火后的快速冷卻。

液氮（常寫為LN2），是氮氣在低溫下形成的液體形態。氮的沸點為-196°C，在正常大氣壓下溫度如果在這以下就會形成液氮；液氮可與形狀不規則的食品的所有部分密切接觸使傳熱阻力降低到較小限度。占地面積小、液氮速凍使用表現出明顯的產業分布不均，其中，高使用率表現在小龍蝦、河豚、海參、鮑魚等高價值水產加工領域。保水率高、口感好、營養價值不流失，