山西搪瓷管加工的行業須知

       1) 搪瓷管空氣預熱器設計缺陷嚴重，如對鍋爐實際設計參數的分析，對搪瓷管空氣預熱器選型計算的疏忽，錯誤的選用傳熱元件板型和空氣預熱器型號等造成了搪瓷管空氣預熱器存在先天不足。

　　這是搪瓷管空氣預熱器換熱能力不足的主要原因。

　　2) 制造質量太差，搪瓷管空氣預熱器內部傳熱元件有嚴格的尺寸要求，幾何學上微小的差異也會造成空氣預熱器換熱能力的天壤不同，因此，搪瓷管制造時由于傳熱元件板厚的變化、元件之間內部組合尺寸的差異，均會大副影響空氣預熱器的換熱能力。這也是搪瓷管空氣預熱器換熱能力不足的主要原因。因為鍋爐職業在世界上也是一個比較搶手的職業，鍋爐的改善和新式鍋爐的開發已經成為各個國家研討的重點項目之一。

　　3) 制粉系統的漏風過大，制粉系統的漏風過大，造成進入搪瓷管空氣預熱器的有組織風量減少，造成空氣預熱器排煙溫度高。

引起搪瓷管空氣預熱器爆管的常見原因有：爐膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、結構布置欠妥、受熱面積過大、焊接質量問題、腐蝕、磨損、膨脹拉裂、鍋爐的變工況運行、高加的投運等，但爆管的主要原因是受熱面超溫過熱導致的。下面我們詳細了解一下：

1.受熱面短期過熱鍋爐受熱面內部工質短時間內換熱狀況嚴重惡化時，壁溫急劇上升，使鋼材強度大幅度下降，搪瓷管標準，會在短時間內造成金屬過熱引起爆管。

2.受熱面長期過熱鍋爐受熱面管子由于熱偏差、水動力偏差或積垢、堵塞、錯用鋼材等原因，管內T質換熱較差，金屬長期處于幅度不很大的超溫狀態下運行，搪瓷管，管子金屬在應力作用下發生蠕變（管子脹粗）.

3.空氣預熱器搪瓷管就是在普通鋼管側搪燒上一層摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損成分材料的搪瓷釉，經高溫燒制而成。加上這層搪瓷，可以讓鋼管變得耐磨耐熱耐腐蝕。山東一明搪瓷是比較成熟的搪瓷生產廠家，他們生產的空氣預熱器搪瓷管分為內搪、外搪兩種。

搪瓷管耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長，搪瓷管預熱器比普通鋼管預熱器使用壽命延長3倍以上；管式空氣預熱器是由許多互相平行的簿壁鋼管、管板、空氣連通罩、導流板、墻板等部件組成。搪瓷管表面光滑不易堵灰，若有積灰時可用0.5Mpa以上壓力的熱水直接沖洗，無需停爐，大大降低了維護費用；為保證搪瓷管表面搪瓷的完整性，不至于因焊接高溫爆瓷，搪瓷管的密封方式一般不采用焊接方式，這種密封方式不僅有效保障了管與管板在密封時不被破壞搪瓷成分，且施工快捷維修方便；搪瓷管預熱器采用臥式布置，即搪瓷管橫置式布置，煙氣走管外，空氣走內管。這種橫管式布置的預熱器比立管式布置的預熱器管壁溫度要高10℃~30℃，即節約了熱能同時減少了煙氣的低溫腐蝕。

空氣預熱器作用是什么？

空氣預熱器也被簡稱為熱管式空預器，是提高鍋爐熱交換性能，降低熱量損耗的一種預熱設備。空氣預熱器的作用，是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預熱到一定的溫度。1、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長等優點，鍋爐預熱器的檢修間隔時間大大延長，減少了預熱器的投資。熱管式空氣預熱器是利用鍋爐出口煙氣所帶熱能，通過熱管的超導傳熱，用來預熱鍋爐助燃空氣或其他烘干用途。

空氣預熱器結構原理是什么？

我公司生產制造的熱管式空氣預熱器采用重置放置形式，煙氣和空氣反向水平流動形成氣——氣換熱，一定限度提高煙氣換熱效率。熱管式空氣預熱器由箱體、熱管束、中間隔板組成。箱體為兩側：一側流動為煙氣，一側流動為空氣。熱管式空氣預熱器充分利用熱管傳熱速度快，換熱的特點，有效克服了氣體間換熱時換熱系數不高的問題。支撐體則需要燒焊堅固，水準燒焊件找平，兩端誤差允許≤±2mm，對角線誤差允許≤±5mm。熱管兩端的外壁傳熱面積利用翅片可作適度擴展，這樣處理，不僅強化了管外傳熱，也有效的減少了換熱器的體積和重量，節約了金屬耗材，可以得到一個高性價比的換熱器。同時，通過調整熱管加熱側和放熱側的熱流密度，改變加熱側和放熱側的傳熱面積，可有效避免流體對換熱器的酸腐蝕，提高設備使用壽命。

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