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發布時間：2021-08-24 18:26
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帶式壓濾機新型自動卸餅裝置其特點如下：
①“人”字型繩輪滑動濾布架與抖動機構巧妙結合，強化卸餅功能，使自動卸餅更加充分。
②柔性傳動系統突出的優點是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進行，也不會造成其它結構件的變形，是高可靠性的傳動系統。
③正常更換濾板時無須拆卸鉸接鋼板，亦無振動橫梁的遮擋，移動柔性鋼絲繩后可很方便地吊裝濾板，為維修創造了良好的工作條件。
④充分考慮到日常運轉更換濾布較頻繁這一基本要求，設計壓管式濾布組架，更換濾布非常便捷。
⑤完全實現了不間斷自動卸餅，去掉了不必要的人工暫停，卸餅時間由30min降至20min。
⑥工人不再用鏟餅板，排除了戳破濾布的非正常事故，延長濾布使用壽命。⑦濾布拉成“人”字形后，既可沖洗濾布工作面，又可沖洗濾板表面凸圓臺尖殘留的漿液，確保濾布再生和濾液通道暢通。
操作帶式壓濾機需要注意哪些事項：
1、在使用帶式壓濾機時，如有必要，需常常清理糾偏輥滑道內的異物，加少數光滑。
2、有必要留意糾偏輥的偏轉方向是不是準確及挨近開關感應信號與二位五通閥的對應聯系，不然，不光不能起到糾偏作用還會使濾布更加跑偏。
3、主動糾偏設備作業壓力不宜過高，以能推進糾偏輥為準，太高的壓力會使糾偏輥偏轉速度太快且噪聲太大。
4、主動糾偏設備是確保帶濾機正常運轉的主要部件；因此在設備運轉前有必要查看主動糾偏設備功用是不是正常，不正常情況下不能開機，排除故障后方可開機。
帶式壓濾機設備具有連續自動化生產，處理量大、濾餅含水率低、能耗低、重工機械設計構造，易操作、易維修、運行可靠穩定、防酸堿鹽腐蝕性強等功能特點。
帶式壓濾機工作原理：
帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。
1、預處理階段：
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質（濾帶）的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。
2、楔形預壓脫水階段：
污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。
快開壓濾機司機必知必會（三）
建筑工地泥漿脫水干化機出租價格完工后必須做到
1、定期進行濾布沖洗和濾板更換。
2、更換下來的破損濾布要清理，修補后的濾布四周與濾板邊框接觸部分薄厚要均勻。
3、更換濾布時，要清理粘在濾板上的煤泥，要把換上的濾布拉平，將邊繩打活結扎緊，嚴防折疊。
4、利用建筑工地泥漿脫水干化機出租價格停車時間進行設備維護保養，處理運行中出現和停車后檢查出的問題。
5、利用停車時間按“四無”、“五1不漏”要求，對設備進行維護保養，并清理設備和環境衛生。
6、工器具齊全完好。
7、按規定填寫崗位記錄。
