您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-06-01 09:08
【廣告】
壓縮機和空壓機概念上有何區別
壓縮機和空壓機概念上有何區別：
一）壓縮機分活塞壓縮機、螺桿壓縮機、離心壓縮機、直線壓縮機等四種類型。
它是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，壓縮機能夠壓縮多種氣體介質，比如氫氣、氮氣、氧氣等，用在空分行業來制氮制氧等，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力，從而實現壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的制冷循環。概念要比空壓機寬泛的多，是總稱。
1.直線壓縮機，是采用磁懸浮原理和螺旋環流體力學結構，對氣體進行壓縮，為制冷提供動力。
2.活塞壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備 (啟動器和熱保護器) 及冷卻系統組成。冷卻方式有油冷和風冷，自然冷卻三種。直線壓縮機沒有軸，沒有缸體、密封和散熱結構。
二）空壓機是用來產生壓縮空氣的機器，也叫壓縮空氣機或者叫做空氣壓縮機，空壓機主要是壓縮空氣，在除了化工的諸多行業都會用到空壓機；由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
螺桿空壓機選型的3個基本方面
螺桿空壓機可靠性高、穩定性強、節能顯著，取代易損件多、可靠性差的活塞式空壓機，已經成為必然的發展趨勢。螺桿空壓機種類繁多，用戶該如何選擇適合企業自身的空壓機呢?空壓機的選型，基本的可從排氣壓力、容積流量與功率三方面去選擇。
一、排氣壓力的選擇：首先要確定用氣系統所需的工作壓力，然后考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量，來選擇空壓機的壓力。管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉彎點越少，則壓力損失越小;反之，則壓力損失就越大。因此，當空壓機與個用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。
二、容積流量的選擇：在選擇螺桿空壓機容積流量時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2。合適的選型，對空壓機設備和用戶本身都有益處，選型過大會造成浪費;選型過小可能會造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠、壓力打不上去等弊端。
三、功率的選擇：在功率不變的情況下，當轉速發生變化時，容積流量和工作壓力也相應發生變化。功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下，供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可。
空壓機的工作性能和效率影響著企業生產制造的順利進行，而選擇螺桿空壓機的掌握權就在企業負責人手上。選擇好的空壓機，就是對企業及產品的負責。
從內在看影響空壓機排氣量的因素
作為空壓機設備，蕞主要及基本的作用就是產氣(壓縮空氣)。同時，產氣量也是衡量空壓機設備性能的重要指標之一。空壓機的產氣量受很多因素的影響，外在的有使用環境、溫度等，從內在的話就是吸氣、轉速、冷卻和泄露四方面了。
吸氣方面
由于螺桿式空壓機是容積式壓縮機，因而其吸氣體積是不變的。當吸氣溫度升高，或者吸氣管路阻力過大而讓吸氣壓力降低時，氣體的密度減小，相應地會減少氣體的排氣量。
轉速方面
螺桿空壓機的排氣量與電機的轉速成正比。而電機的轉速會隨著電網的電壓、頻率而變化。當電壓或者頻率(對異步電機)降低時，轉速將下降，從而使排氣量減少。
冷卻方面
氣體被壓縮時溫度會升高，轉子和機殼的溫度也會隨之升高。在吸氣過程中，氣體會受到轉子和機殼的加熱而膨脹，減少吸量。這時就需要把溫度降下來，如果冷卻性能差，溫度就降不下來，排氣量也會減少。
泄漏方面
轉子與外殼、陰陽轉子之間在工作運轉時不是直接接觸的，存在一定的間隙，有間隙就有可能會導致氣體的泄漏。壓力升高后的氣體，通過間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，會導致排氣量的減少。
空壓機正確安裝很重要，不正確的安裝，會導致空壓機不能正常運行，也會嚴重影響空壓機的壽命，而且會帶來額外的保養、維修費用。
一、空壓機房的選址
1. 空壓機機房應盡量選擇在涼爽、干凈、通風良好的地方，環境溫度在 0－40℃之間。
2. 空壓機房應有起吊設備，如沒有安裝行車等標準起重設備，則至少也需要有叉車、龍門架等臨時吊裝設備，及這些設備的安裝位置或進出的通道。
3. 空壓機應避免直接安裝在室外，以免淋到雨水和被太陽暴曬及過多的灰塵進入機組。
4. 空壓機應避免安裝在沒有通風的狹小空間內，以免機組出現排氣高溫等不良情況。
5. 空壓機應避免安裝在環境中粉塵較多的地方，尤其是噴沙設備附近，以免機組過快磨損。
6. 空壓機應避免安裝在空氣中含有可燃氣體、腐蝕性氣體及較多水汽的地方，以免引起可能的暴炸或內部銹蝕。
二、空壓機房的布局和空壓機的放置
1. 空壓機后面應安裝儲氣罐，儲氣罐的容積應在空壓機每分鐘排氣量的 20％以上，并安排人員定期排水。
2. 如空壓機房還有干燥機，則儲氣罐必須安裝在干燥機之前，以便讓空壓機排出的壓縮空氣在進入干燥機之前有適當的緩沖和冷卻，干燥機需要有旁通閥以便日后檢修。
3. 空壓機應直接放置在能承載空壓機重量的平整的水平水泥地面上。
4. 沒有特殊要求，空壓機不需要墊高或安裝避震墊。
5. 空壓機與周圍墻壁或其他設備之間要保持1.5m 以上的距離，以方便空壓機的檢查與維修。
