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發布時間：2020-07-31 10:32
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鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后，再經冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。銅鋁合金化反應生成合金層的主要成分為CuAl2金屬間化合物，其電阻率為銅的5倍左右。主要金屬元素是鋁，在加上一些合金元素，提高鋁材的性能。
焊接設備是操作重要內容，而鋁合金焊接及金屬焊接加工系統架構特點是什么也引起人們的關注，希望在操作的過程中，每一位朋友都應該豐富金屬焊接加工特點以及相關的信息，只有在每個部分都更為慎重掌握后，才能夠得到更為的認識。
機械裝置是系統結構中很重要的一部分，在實際加工過程中工藝性也是很重要的一部分。與此同時供電裝置也很重要，能夠使得整體系統都達到更好的供電效果，各部分都具有很重要意義。
為了更好認識金屬焊接加工的特點內容，控制裝置也很重要，這樣才能夠使得設備更好的工作。從金屬焊接加工廠方面能夠了解到，在實際操作的每個方面都成為人們重視內容，希望各位朋友在生活中都能夠更加認真體驗。
薄鋁板的焊接工藝要求
(1)火焰的選擇
焊接火焰要求中性焰或輕微的碳化焰。為防止鋁的氧化，嚴禁使用氧化焰。焊嘴大小應根據板厚確定，鋁薄板易燒穿，可選比低碳鋼焊接小一號的焊嘴，而較厚的焊件散熱量大，可選大一些的焊嘴。
(2)定位焊
為固定焊件的相對位置和防止變形，需要對焊件進行定位焊，板厚小于1.55mm的定位間距為10～20mm；板厚小于5mm的定位間距為30～50mm。
(3)焊前預熱
對于薄小鋁件，剛度不大時焊前不必預熱，厚度大于Smm的焊件，需對焊件預熱到200—300℃，以減少焊接變形和焊接裂紋。(4)焊接操作要求
①在焊接加熱過程中，不斷地用蘸有焊粉的焊絲端頭試探性地撥動加熱處的表面，如感到帶有黏性，并且熔化的焊絲能與焊縫金屬熔合在一起，說明已經達到熔池形成的溫度，即可進行焊接。②焊接薄小焊件可采用左焊法，以防止過熱燒穿等。
③火焰運動方式是做上下擺前移，焊絲始終處于熔池的前沿，并做輕微的上下跳動，與火焰作用相反的動作。
一次完成一條焊縫，必須中斷時，接頭處應重合20～30mm．
④鋁合金應盡量避免多層焊，不然接頭晶粒大，易產生氣孔或裂紋，焊縫成形低劣。
橫焊、仰焊的操作技巧口訣
單面焊雙面成形時，初學者或技能不熟練者往往擔心有裝配間隙會導致焊穿或在背面形成焊瘤，所以操作起來膽小，導致背面常常無法成形，造成未焊透等缺陷。
a.橫焊時，由于熔滴和熔渣在重力作用下往下淌，容易使焊縫上側產生咬邊、下側金屬下墜產生焊瘤、未焊透等缺陷；
b.仰焊時，由于重力作用熔池倒掛在焊件下面，極易在焊縫正面產生焊瘤、背面出現凹陷（塌腰），使焊縫成形困難。
我們總結的這個口訣，就較好的解決了這一難題。
一弧兩用,穿孔成形；橫焊滅弧勾，仰焊向上頂。
注釋:
（1）
“一弧兩用”：就是為實現一面焊兩面成形的目的，焊接電弧必須正背兩面使用，一般2／3在正面燃燒，1／3在背面燃燒；
（2）“穿孔成形”：即只有電弧擊穿鈍邊形成熔孔方能在背面成形。
（3）“橫焊滅弧勾”，即橫焊時焊條在坡口根部上側引弧，熔化上鈍邊后斜拉至坡口根部下側，待下鈍邊熔化形成完整熔池后回勾滅弧，此運條過程即為回勾，如此反復直至完成整條焊縫的焊接；
（4）“仰焊向上頂”即仰焊引弧后，迅速給焊條一個向上的頂力，壓低電弧熔化鈍邊，既保證坡口填滿鐵水以防背面塌腰，又要防止正面鐵水下淌形成焊瘤
