角鐵法蘭自動焊機節省人工成本信賴推薦「元晟科技」

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數控自動送絲機，具自動反抽絲功能和脈動送絲功能，送絲精度高

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.一鍵式操作，自動完成整個焊接過程；也可根據需要實時干預焊接參數

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在現代安裝工程中，隨著科學技術的進步，在空調風管的制作、安裝過程中，新材料、新工藝層出不窮，共板法蘭風管就是其中之一。該風管采用全自動生產線，并結合世界上先進的數控及光纖信息技術，除能生產鍍鋅直矩形風管外，還能生產彎頭、三通、四通等各種異形風管部件。在安裝工程中發揮越來越重要的作用。

（一） 按焊接檢測數量分

1.抽檢 在焊接質量比較穩定的情況下，如自動焊、摩擦焊、氬弧焊等，當工藝參數調整好之后，在焊接過程中質量變化不大，比較穩定，可以對焊接接頭質量進行抽樣檢測。

2.全檢 對所有焊縫或者產進行100%的檢測。

1、 根據現場風管口徑及形狀輸入電腦，由程序軟件控制設備下料。

2、采用機制TFD法蘭成型機，在風管上翻邊形成法蘭。使用該設備，制成相應連接用法蘭角。

3、現場安裝時，使用法蘭角及法蘭固定卡連接風管，達到安裝目的。

①風管大邊尺寸在630～1000mm時，直接在生產線壓筋加固，排列應規則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。

②當風管大邊尺寸在1000mm以上時，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進行管內外加固。

③角鋼或加固筋的加固，其高度應小于或等于風管法蘭高度，排列應整齊，間隔應均勻對稱，且不大于220mm，與風管的鉚接應牢固。

按焊接檢驗方法分

1.破壞性檢測

（1）力學性能實驗 包括拉伸試驗、硬度試驗、彎曲試驗、疲勞試驗、沖擊試驗等；

（2）化學分析試驗 包括化學成分分析、腐蝕試驗等；

（3）金相檢驗 包括宏觀檢驗，微觀檢驗等。

2.非破壞性檢測

（1）外觀檢驗 包括尺寸檢驗、幾何形狀檢測、外表傷痕檢測等；

（2）耐壓試驗 包括水壓試驗和氣壓試驗等；

（3）密封性試驗 包括氣密試驗、載水試驗、氨氣試驗、沉水試驗、煤油滲漏試驗、氨檢漏試驗等。

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CO2氣體保護電源(熔化極)利用CO2氣體做保護。優點：CO2氣體價格低、生產效率gao、焊接電流密度大、焊件基體熔池深、熔化效率gao、熔敷速度快，生產效率比手工焊高2～4倍，而且抗銹、抗裂性能好；缺點：大電流焊接時，焊接表面成形較差、飛濺較多，焊后需人工除掉粘在工件上的飛濺物。