實驗室加氫反應釜電話廠家直供「自控反應釜」

威海自控反應釜有限公司生產的加氫磁力驅動反應釜

特    點：采用磁力傳動，改變傳統的動密封為靜密封，解決了中高壓工作狀態下動密封造成的泄露問題。

設計壓力：-0.1～15MPa

設計溫度：-40～450℃

標準容積：1L、5L、10L、50L、100L、200L、500L、1000L、2000L、3000L、5000L、10000L

加熱方式：蒸汽、導熱油、電加熱器等。

攪拌軸轉速：0～500 r/min

用途：用于高壓加氫、各種中高壓工作場合及、、有毒介質的生產。

主要材質：內筒304、316L或者不銹鋼爆po板，夾套Q235-B。配置：驅動電機應選用防爆電機，加熱器選用防爆加熱器，溫度傳感器、壓力傳感器等等，所有帶電設備均需選用防爆的，氫氣的防爆等級ExdⅡBT4或ExdⅡCT4。

加氫反應釜應用于各種催化反應、加氫反應、高溫高壓合成、組成測試、液液兩相、氣液兩相、放熱反應、穩定性，腐蝕性測試、精細化工、超臨界反應、催化劑評價和發展等應用，主要分布在石油化工、化學、制藥、高分子合成，冶金等領域。

     威海自控反應釜有限公司加氫催化反應釜中設置靈活多變的催化劑分離系統：根據催化劑類型的不同，設計合適的過濾系統，如沉降法、微孔過濾法、陶瓷膜過濾法、壓濾法等，并根據工藝需要配置安全過濾器和催化劑失活系統，使催化劑的回收與套用更便捷、安全。

加氫反應器操作于高溫高壓臨氫環境下，并且進入反應器的物料往往都含有硫和氮等雜質，和氫反應生成具有腐蝕性的硫化qing和氨。另外，加氫反應是放熱反應，會使床層溫度升高，但又不能出現局部過熱現象。

依據催化加氫過程進料原料油性質的不同，相應地所采用的工藝流程和催化劑是不相同的，其反應的形式也有各異，一般有三種類型：固定床反應器、移動床反應器和流化床反應器

威海自控反應釜有限公司友情提示您，加氫反應釜設備使用前應做好如下檢查：

1 檢查車間內安全聯動系統是否正常。

2 檢查反應釜的使用壓力和溫度。

3 檢查水、電、氣、導熱油等公用動力系統是否符合要求。

4 檢查反應釜的氣密性、攪拌、管路及閥門是否符合要求。

5 檢查反應釜內外是否干凈和干燥

我們公司有專業的聚合反應工程、化工工藝設計等方面的能力與經驗，并將化工領域的實驗室小試和中試技術轉化成工業化生產，主要涉及的范圍有：催化加氫裝置；氣液反應裝置。