耙式真空烘干機設備行業專家在線為您服務 山東譽金機械

耙式真空烘干機設備采用 Aspen  Plus 化工流程模擬軟件中的壓縮機模塊和嚴格精餾模塊，以能耗作為目標函數，進行模擬對三效蒸餾濃縮工藝和三級MVR熱泵蒸餾濃縮工藝，并在結果上進一步進行優化，得到合適的相關工藝操作參數。其模擬結果顯示，與三效蒸餾濃縮傳統工藝相比，三級MVR 熱泵蒸餾濃縮工藝能夠節能約 83.2%，其平均能效比(系統壓縮機提供熱量與壓縮機消耗功率的比)能夠達到 0.834；多級 MVR 熱泵蒸餾濃縮工藝的經濟優勢較為明顯。對MVR耙式干燥系統進行了理論分析，并在此基礎上建立了基于真空耙式干燥機的MVR耙式干燥干燥系統。  

對原有的耙式真空烘干機設備蒸發裝置進行了改進，結合 MVR 技術設計了一套全新的蒸發系統并進行一系列的蒸發實驗。結果顯示，該MVR 系統的 SMER 高達 17.3  kg/(k W·h)，而蒸發濃縮比也達到 5:1(蒸發水的量與所得高濃縮液量之比)，折合成廢液量約為 20.76  kg/(k W·h)，換算為廢液處理量達到 166 kg/h，且僅消耗 8 k W·h 電功。2%，其平均能效比(系統壓縮機提供熱量與壓縮機消耗功率的比)能夠達到0。耙式真空烘干機設備通過濃縮滲濾液的熱力過程中使用機械蒸汽再壓縮技術的模型，深入探討了滲濾液初始溫度與換熱器換熱面積之間的對應關系、及蒸發倍數與蒸發器蒸發面積和壓縮機壓縮比之間的關系，其研究結果顯示：雖然機械蒸汽壓縮系統會因為環境溫度的提高而減少相應的投資成本，但是系統中壓縮機功耗則會隨著蒸發比的增加而升高，進而導致整個系統運行成本的增加。

耙式真空烘干機設備可以將干燥后的干污泥混合回收的廢棄食用油制作一種固體燃料，創建了三個不同的過程模型進行模擬并研究其經濟性，其中包括冷凝器熱回收系統、普通的干燥系統以及MVR熱泵系統，終模擬結果顯示，MVR 熱泵系統是這三個系統中綜合性能佳的技術。ASPENPLUS 軟件對比了不同干燥系統形式下的設備能耗及干燥效率。干燥過程中，耙齒會不斷正反的轉動，因此被干燥物料能夠攪拌均勻，同時也可以避免因物料過熱造成的產品損失。其中包括有 ME 系統（多效蒸發）、厭氧處理、MVR 系統等不同方案，研究后作出經濟評價，研究發現采用 MVR 系統的干燥處理方案以及厭氧處理的方案同樣有經濟性。

對耙式真空烘干機設備系統主要部件進行設計及選型計算，綜合對比各種傳導式干燥機的優缺點，設計選用了 GZP20 真空耙式干燥機。選用壓縮機時，結合實際情況終選用羅茨蒸汽壓縮機，并選用相關變頻器，實現對壓縮機頻率調節，且還能起到壓縮機過載保護。耙式真空烘干機設備在安裝減壓閥的時侯需注意在閥后管路上需要安裝一個壓力變送器，隨時可觀察減壓后的壓力，防止調節后的壓力過大。為了保護壓縮機，盡可能需要除去二次蒸汽中攜帶的粉塵和小液滴，結合實驗室條件，根據低液量下絲網除沫器的計算方法進行設計計算，并繪制其結構圖。對所需要的管路、冷凝器、測量、調節等輔助設備進行選型計算，確定了各位置管路管徑、選取相關計量裝置、減壓閥、保溫材料和冷凝器尺寸等輔助配件。