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發布時間:2020-08-15 06:49  
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檢查:1)操縱手柄、伐門、開關等是否靈活、準確、可靠。2)安全防護、制動(止動)、聯鎖、夾緊機構等裝置是否起作用。3)校對機構運動是否有足夠行程,調正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。4)由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。5)機械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規定。確認一切正常后,方可開始工作。凡連班交接班的設備,交接班人應一起按上述(9條)規定進行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設備,如發現上一班有嚴重違犯操作規程現象,必須通知班組長或設備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規程處理。機床構件本身的剛度主要取決于構件本身的材料性質、截面形狀、大小等。在設備檢修或調整之后,也必須按上述(9條)規定詳細檢查設備,認為一切無誤后方可開始工作。
1、應保持刀具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換;2、切削、磨削中,刀具、磨具未離開工件,不準停車;3、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置,缺少安全防護裝置的機床不準工作;4、液壓系統除節流伐外其他液壓伐不準私自調整;5、機床上特別是導軌面和工作臺面,不準直接放置工具,工件及其他雜物;6、經常清除機床上的鐵屑、油污,保持導軌面、滑動面、轉動面、定位基準面和工作臺面清潔;7、密切注意機床運轉情況,潤滑情況,如發現動作失靈、震動、發熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?,F象,應立即停車檢查,排除故障后,方可繼續工作;當幾個進給聯動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。8、機床發生事故時應立即按總停按鈕,保持事故現場,報告有關部門分析處理;9、不準在機床上焊接和補焊工件。