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發布時間:2021-08-02 17:57  
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水穩拌合機作為一種專門用來攪和水穩料的工業用大型機械,在基層施工過程中起到混合攪拌水泥等土層基料的作用。一般的水穩料多為水泥、粉煤灰、穩定土層料等。水穩拌合機主要可以分為移動式的和固定式的兩種,但是不管是哪一種,水穩拌合機設備在運行前需要做幾個工作確保設備可以正常的運行。在水穩拌合機使用前,還需要測定的一個指標就是料門的開度以及皮帶的速度,這個就和水穩拌合機的生產效率有關系了,在運行前要對這個進行一個計算,然后根據計算的結果選擇合適的開度以及皮帶的速度。這個需要注意的一個問題就是在配料的時候,如果料門全開你,那么假如料的速度比較快,這時候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應,否則容易損壞設備。在使用中,以柴油機為動力的發電機,其發動機部分的操作按內燃機的有關規定執行。
隨著改革開放,我國經濟社會的快速發展,有力的推動了我國的城市化進程,而且建筑規模越來越大,在穩定土拌合機建筑工程的整體施工過程中,各種穩定土拌合機施工技術與方式及設計對整體建筑都產生重要的影響,因此采取合理有效的穩定土拌合機建筑技術及施工形式能夠很大程度上提高建筑物的整體質量和有效縮短工期。現代穩定土拌合機建筑技術的開發和應用,給我國的建筑業得發展注入了新的生機和活力。在穩定土拌合機設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械,料門開度是用來對骨料流量進行粗調的,而給料皮帶速度是用來對骨料流量進行細調的。應該在中等的皮帶速度下(此時電機頻率f約為25~40hz)首先用調節料門開度的辦法使料流大體達到該料倉設定的給料量,然后再用調節皮帶速度的方法進一步細調。不允許在料門全開的情況下用大幅度降低皮帶速度的方法來適應骨料配給量的要求。穩定土拌合機做好以上調整后,便可開始工作。從穩定土拌合機設備每一生產環節中進行粉塵控制設計,從設備的源頭進行粉塵的管控。
1.穩定土拌和站攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂,每工作200小時拆開檢查,換上新的潤滑脂。
2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時清洗鏈條一次。
3.皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿每周清洗一次,并涂上新的潤滑脂。
4.穩定土拌和站每班工作結束后,將混合料存倉中的物料排放干凈,切斷總電源;清洗或清除設備中各處所粘附的物料,以免物料粘結硬化,影響設備的正常使用。
5.當發現攪拌機缸體的蓋板破損后,要及時聯系技術人員進行修復,以免物料飛出,造成不可不可估量的損失。