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內(nèi)展翅片管換熱器應(yīng)用現(xiàn)狀簡析

目前廣泛應(yīng)用的換熱器主要有:列管式、螺旋板式、板式和肋片(外翅) 式等幾種。4：具有腐蝕性氣體的工業(yè)建筑或相對濕度較大的使用環(huán)境下，應(yīng)采用耐腐蝕的翅片管散熱器。在這些換熱設(shè)備中,熱量由高溫流體傳給低溫流體過程中的主要阻力(熱阻) 來自于以下幾個方面:兩側(cè)介質(zhì)與換熱管內(nèi)、外壁之間的對流換熱熱阻、管壁本身的熱阻以及兩側(cè)介質(zhì)的污垢熱阻,一般換熱器都采用金屬薄壁作為換熱面,這樣管壁本身的熱阻就是非常小的,強化換熱的潛力不大。這樣強化換熱器的換熱性能主要就是要強化兩側(cè)介質(zhì)與換熱管內(nèi)、外壁之間的對流換熱熱阻。

根據(jù)傳熱學(xué)可知,強化傳熱過程,提高傳熱速率,可從以下幾方面采取措施:

(1) 增大傳熱面積———增大傳熱面積是加大單位時間傳熱量的有效方法之一,這常用于傳熱膜系數(shù)小的流體這一側(cè),一般采用翅片管或翅片壁面。

為使熱量充分交換,熱交換器要有足夠的換熱面積,但過多的換熱面積是不恰當(dāng)?shù)?因為它提高了設(shè)備費用,而在冷熱流體量一定時的換熱量并不隨換熱面積增大而成正比的增大。

(2) 提高傳熱溫差———為得到較高的傳熱溫差,應(yīng)盡量選用逆流操作,只是在防止終過熱或過冷時才采用并流。

提高傳熱溫差的另一種方法是提高加熱流體的溫度或降低冷卻用流體的溫度,但這往往受到客觀條件的限制。高溫和低溫在工業(yè)技術(shù)上都有可能獲得,但從經(jīng)濟角度和節(jié)約能源考慮,生產(chǎn)中很少采用過高溫度或低溫冷凍。

(3) 提高傳熱系數(shù)K———提高傳熱系數(shù)K的

數(shù)值取決于各項熱阻總和的大小。在眾多辦法中它算是比較理解的，但也有缺點，就是要求有較復(fù)雜的專用設(shè)備。當(dāng)兩側(cè)流體的熱阻相差懸殊時,應(yīng)盡量減少傳熱膜系數(shù)α值小的一側(cè)流體的熱阻,如加大該側(cè)流體的流速,促進該側(cè)流體的湍流程度等。若兩側(cè)流體的α值相近并均較小,則應(yīng)同時設(shè)法減少兩側(cè)熱阻。此外如果管壁有污垢,具有較大的熱阻,需要予以清洗。

提高傳熱效率的另一措施是選擇傳熱膜系數(shù)高的載體,如采用熔鹽、液態(tài)金屬等。在通常情況下,外界客觀條件受到限制,提高傳熱溫差幾乎在現(xiàn)實設(shè)備運行中不予采納。

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銅鋁復(fù)合翅片管提高了換熱效率

銅鋁復(fù)合翅片管的調(diào)節(jié)關(guān)系到舒適度，工藝生產(chǎn)條件，物資的保管儲存及過程工藝中的循環(huán)干燥流程需求。在除濕的過程中，應(yīng)有效控制濕源，盡量隔絕或散入空間的濕量。高頻螺旋翅片管高頻焊接工藝規(guī)程一、高頻焊螺旋翅片管的下料切割無縫鋼管到需要長度（按圖紙要求），用角向砂輪、砂紙去除鋼管表面銹跡，檢查、調(diào)整鋼管的不直度，每米≤1。可以減少圍護結(jié)構(gòu)的濕傳遞，減少空氣的濕滲透。改進工藝生產(chǎn)方式，減少室內(nèi)散濕，對于可能產(chǎn)生表面結(jié)露的冷表面采取保溫措施，防止產(chǎn)生冷凝水。空氣熱交換器的除濕作用主要是前二類，吸收或吸附減濕在民用小空間內(nèi)為常用，如我們常見的藥品，食品內(nèi)瓶，袋內(nèi)的干燥劑。

翅片管一些不了解的人可能要問是什么？其實翅片管大家應(yīng)該有見過是換熱或者散熱機內(nèi)管狀物，這種管狀物術(shù)語我們稱之為翅片管。下面讓我們來簡單了解一下這類產(chǎn)品。高溫和低溫在工業(yè)技術(shù)上都有可能獲得,但從經(jīng)濟角度和節(jié)約能源考慮,生產(chǎn)中很少采用過高溫度或低溫冷凍。翅片管是一種換熱元件，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。翅片管的種類很多，而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。

用它組成翅片管換熱器不僅具有翅片管固有的傳熱量大、溫差小、重量輕體積小、熱響應(yīng)迅速等特點，而且還具有安裝方便、維修簡單、使用壽命長、阻力損失小、進、排風(fēng)流道便于分隔、互不滲漏等特點。銅鋁復(fù)合翅片管是由翅片和管子兩部分構(gòu)成的，要通過適當(dāng)?shù)姆绞綄⒊崞鹌焦茏由希⑶疫€要達到一定的要求才能發(fā)揮相應(yīng)作用，這就涉及到一種串片工藝。翅片管是由內(nèi)壁加工有槽道的兩端密封的鋁（軋）翅片管經(jīng)清洗并抽成高真空后注入j液態(tài)工質(zhì)而成，隨注入液態(tài)工質(zhì)的成分和比例不同，分為KLS 低溫翅片管換熱器、GRSC-A中溫翅片管換熱器、GRSC-B高溫翅片管換熱器。翅片管一端受熱時管內(nèi)工質(zhì)汽化，從熱源吸收汽化熱，汽化后蒸汽向另一端流動并遇冷凝結(jié)向散熱區(qū)放出潛熱。冷凝液借毛細力和重力的作用回流，繼續(xù)受熱汽化，這樣往復(fù)循環(huán)將大量熱量從加熱區(qū)傳遞到散熱區(qū)。

翅片管換熱面積的計算方法

翅片管換熱器的設(shè)計工藝中，一臺翅片管的換熱面積就是每根翅片管換熱面積的總和。知道了翅片管的換熱面積，就能有效的清楚每臺翅片管換熱器的換熱面積為多少。

舉例說明翅片管換熱器換熱面積的計算方式：

翅片管型號為：CPG (Φ25×2mm/57/2.8/0.35) 求每米翅片管的換熱面積？

解答：

翅片管換熱器的總面積等于翅片管的l露部分面積 翅片面積

翅片管l露部分面積=3.14X0.026X(1000—(1000/2.8)X0.35)=0.071435㎡

翅片部分的面積=3.14X(0.0285?-0.013?)X357X2 3.14X0.057X0.125=1.4645125㎡

翅片管總的換熱面積=0.071435 1.4645125=1.536㎡/m.

即該型號翅片管的換熱面積為1.536㎡/米。

無錫德利達換熱器制造有限公司的產(chǎn)品主要有翅片管，散熱器，加熱器，冷卻器，標(biāo)準(zhǔn)型號換熱器，各種非標(biāo)型號換熱器，雙金屬翅片管，鋼鋁復(fù)合翅片管，螺旋翅片管，高頻焊螺旋翅片管，繞片式翅片管，軋片式翅片管，空氣熱交換器，空氣冷凝器，表冷器，SRZ型換熱器，F(xiàn)UL型油冷卻器，KL型油冷卻器，GLII型換熱器，蒸汽換熱器，空氣散熱器，油冷卻器，余熱回收換熱器，導(dǎo)熱油散熱器，不銹鋼換熱器，木材干燥專用換熱器，暖風(fēng)機等， 是翅片管換熱器的生產(chǎn)基地。使用壽命長，并且該結(jié)構(gòu)的管子與冷卻器孔板之間的鏈接可以采用傳統(tǒng)的普通焊接工藝。具有質(zhì)量優(yōu)，價格惠等優(yōu)勢，提供免費的換熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)