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添加增容劑改變基質(zhì)瀝青的化學(xué)組成比例

研究表明，可以通過添加增容劑改變基質(zhì)瀝青的化學(xué)組成比例，促使SBS溶脹得更充分，從而改善SBS和瀝青的相容性。但是增容劑的加入會(huì)降低SBS改性瀝青的高溫性能等技術(shù)性能，所以摻量不能太大。為了更有效、徹底地解決SBS改性瀝青熱儲(chǔ)存穩(wěn)定性問題，只有添加穩(wěn)定劑(一種比較活潑的外摻劑)來(lái)促使SBS聚合物分子鏈與瀝青活性官能團(tuán)發(fā)生交聯(lián)接枝，使聚合物和瀝青形成穩(wěn)定的膠體體系，從而提高改性瀝青的熱穩(wěn)定性。

乳化瀝青具有諸多優(yōu)點(diǎn),但改性瀝青必須要在較高的溫度下才能達(dá)到

雖然改性瀝青具有諸多優(yōu)點(diǎn)，但改性瀝青必須要在較高的溫度下才能達(dá)到拌和和碾壓的黏度要求(一般為160~170℃左右)，對(duì)施工條件和施工周期有一定的局限性，并且對(duì)能源和資源消耗量大，而乳化瀝青可以很好的補(bǔ)充它的不足。乳化瀝青有諸多優(yōu)點(diǎn)，其不但可以冷施工、提高拌和均勻性，而且可以節(jié)省近20%的瀝青原材料，同時(shí)還可以擴(kuò)大施工周期、減小污染等，因此已得到廣泛應(yīng)用。但是乳化瀝青本質(zhì)上只是瀝青的另一種存在形式，因此瀝青自身的粘彈態(tài)區(qū)間小的這一弱點(diǎn)并沒任何改變。現(xiàn)代工程對(duì)乳化瀝青的高溫性能、低溫性能、抗老化性能、抗車轍性能以及耐勞性等性能都提出了極高的要求，這也就推動(dòng)了改性乳化瀝青的產(chǎn)生和發(fā)展進(jìn)程。

在70年代中期就開始用改性煤瀝青替代中溫瀝青試制石墨電極、陽(yáng)極糊等，并取得了較佳的效果。80年代，隨著貴州鋁廠從日本引進(jìn)的8萬(wàn)臺(tái)電解鋁裝置，迫切需要改性煤瀝青作預(yù)焙陽(yáng)極和陰極塊的粘結(jié)劑。青銅峽鋁廠也從日本引進(jìn)了需要改性瀝青的鋁用炭素制品的生產(chǎn)裝置。改性煤瀝青的開發(fā)與應(yīng)用受到了人們的關(guān)注并取得了較快的發(fā)展，有關(guān)改性瀝青的制造、性能、應(yīng)用等方面的國(guó)內(nèi)外報(bào)道也較多，在原冶金部的重視下，制訂出了改性瀝青的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，這為進(jìn)一步促進(jìn)改性煤瀝青的生產(chǎn)和擴(kuò)大應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。

改性瀝青(又稱高軟化點(diǎn)煤瀝青或高溫煤瀝青或硬瀝青）由于它具有一系列的優(yōu)異特性越來(lái)越受到人們的重視。世界各國(guó)炭－石墨制品所用粘結(jié)劑由改質(zhì)瀝青來(lái)替代中溫煤瀝青已達(dá)到普及的程度。在我國(guó)對(duì)改性煤瀝青的研制及其在炭－石墨制品的應(yīng)用也給予相當(dāng)?shù)闹匾暋Ａ硗猓男詾r青在電炭行業(yè)中的應(yīng)用才起步，主要是開發(fā)高質(zhì)量的航空航天電機(jī)用電刷與鐵路牽引電機(jī)電刷，通過反復(fù)試驗(yàn)已取得了較為顯著的成績(jī)。一種新型的高質(zhì)量牽引電機(jī)用電刷D374A已問世，這就是采用改性煤瀝青作為粘結(jié)劑而制得的。可以預(yù)見到今后改性瀝青在電炭行業(yè)中應(yīng)用也有廣闊的前景。