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工藝規(guī)劃 通過前期對(duì)于工件產(chǎn)品的外觀和加工要求的分析，從加工的全局去合理建立每個(gè)加工步驟。 路徑生成 路徑生成的過程其實(shí)就是我們把工藝規(guī)劃通過軟件進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，同時(shí)通過參數(shù)的設(shè)置對(duì)于刀具路徑進(jìn)行一定的優(yōu)化。 在整個(gè)CNC加工流程中應(yīng)該著重在流程之間的聯(lián)系和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講，整個(gè)流程的組成包括了產(chǎn)品分析——圖形設(shè)計(jì)——工藝規(guī)劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗(yàn)。加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復(fù)位鍵”按鈕或把“進(jìn)給速率”調(diào)為零等。

以前CNC加工的機(jī)床,都是要依靠人工來操作的.后來為了解放勞動(dòng)力,機(jī)械加工提升機(jī)床的效能,CNC加工的自動(dòng)機(jī)床就出現(xiàn)了.機(jī)械加工現(xiàn)在流行的的是CNC數(shù)控機(jī)床加工.數(shù)控機(jī)床可以看是自動(dòng)機(jī)床的一種高l級(jí)形式,但是兩者之間還是有很大區(qū)別的.機(jī)械加工廣義上說,CNC加工用到的數(shù)控機(jī)床是自動(dòng)機(jī)床,但是自動(dòng)機(jī)床不一定是數(shù)控機(jī)床.因?yàn)?還有很多自動(dòng)機(jī)床并不是數(shù)控的,機(jī)械加工而是用其他方式來實(shí)現(xiàn)的,例如使用凸輪來控制的自動(dòng)車床.該零件采用此種方式加工,既保證了加工質(zhì)量,相對(duì)于傳統(tǒng)的數(shù)字控制CNC加工加工而言,又使生產(chǎn)周期縮短了一半,大大提高了生產(chǎn)效率.

東莞市捷悅五金電子科技有限公司CNC精密鑄造加工適用范圍:

幾乎應(yīng)用于所有的工業(yè)部門,特別是航天、航空、造船、汽輪機(jī)和燃汽輪機(jī)、兵l器、電子、石油、化工、核能、交通運(yùn)輸、輕工、紡織、制藥、醫(yī)l療器械、儀器儀表、機(jī)械、泵和閥、運(yùn)動(dòng)器械、家用電器、近年來大量用于餐具、工具、表業(yè)、首飾和小五金等等.

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零件圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)的特點(diǎn)在數(shù)控加工零件圖上，應(yīng)以同一基準(zhǔn)引注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。這種標(biāo)注方法既便于編程，也便于尺寸之間的相互協(xié)調(diào)，在保持設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、檢測(cè)基準(zhǔn)與編程原點(diǎn)設(shè)置的一致性方面帶來很大方便。定位繁瑣的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用機(jī)床定位精度高的特點(diǎn)，很方便實(shí)施。由于零件設(shè)計(jì)人員一般在尺寸標(biāo)注中較多地考慮裝配等使用特性方面，而不得不采用局部分散的標(biāo)注方法