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拋丸是一種機械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。拋丸的原理是用電動機帶動葉輪體旋轉(直接帶動或用V型皮帶傳動)，靠離心力的作用，將直徑約在0.2～3.0的彈丸(有鑄鋼丸、鋼絲切丸、不銹鋼丸等不同類型)拋向工件的表面，使工件的表面達到一定的粗造度，使工件變得美觀，或者改變工件的焊接拉應力為壓應力，提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后續噴漆的漆膜附著力。拋丸這種工藝幾乎用于機械的大多數領域，如修造船、汽車零部件、飛機部件、橋梁、鋼結構、玻璃、鋼板型材、管道內外壁防腐甚至道路表面等等行業。

拋丸機機械處理法：主要包括拋丸法和噴丸法。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內表面易產生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。

噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸機或噴丸)使金屬基材產生變形，由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對帶有油污的工件，拋丸、噴丸無法清除油污。

自動拋丸處理在現有的工件表面處理方法中，清理效果z佳的還數噴砂清理。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國目前通用噴砂設備中多由鉸龍、刮板、斗式提升機等原始笨重輸砂機械組成。用戶需要施建一個深地坑及做防水層來裝置機械，建設費用高，維修工作量及維修費用極大，噴砂過程中產生大量的矽塵無法清除，嚴重影響操作工人的健康并污染環境。

拋丸處理常用范圍：

鋼板、石材、管道、鋼筋、盤圓、路面、五金配件、汽車配件、鑄造件等等，幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。

拋丸處理設備種類：

通過式拋丸機、履帶式拋丸機、吊鉤式拋丸機、懸鏈式拋丸機、路面拋丸機、石材拋丸機、線材拋丸機、鋼板拋丸機、管道拋丸機、鋼管拋丸機等等

拋丸處理常見拋丸材料：

鋼丸、鋁丸、陶瓷微粉、鋼砂、核桃砂、玉米芯、玻璃珠、樹脂砂、塑膠砂等。

拋丸處理發展歷史：

拋丸處理是一種在歐美發達國家已經開始應用的拋丸表面處理方法。第-臺拋丸機誕生于100年前，開始是在各種金屬或非金屬表面去除雜質、氧化皮，增加粗糙度等方面得到應用。