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發布時間：2020-07-25 13:03
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折彎機下滑問題和折彎角度誤差問題
一、 滑塊下滑（上死點）
1. 背壓閥調整
2. 背壓閥泄漏或快下閥泄漏
3. 油缸上下腔串油
4. 比例閥偏置
5. 密封圈支撐穩定性能不夠，發生變形后顯示出滑塊下滑
6. 判斷下滑原因－拆除比例閥后觀察下腔油口是否出油
二、 折彎角度誤差大
1、檢查補償缸補償撓度是否大，不能完全恢復零位
2、檢查快夾斜鍥是否松動
3、檢查每次折彎下死點有沒有變化
4、檢查弓形扳安裝是否規范，螺釘孔是否頂死
5、板材本身的變化（厚度，材質，應力）
6、光柵尺有沒有松動
7、定位精度不準：比例閥零點偏置值是否合適，定位不能到下死 點使得不能回程
福建基業智能折彎機的工作方式介紹
連續(工步)：
(1)設定保壓時間，卸壓時間，水平擋料進退距離，調整好水平擋料位置
(2)設定工步數以及每個工步的擋料位置、折彎張數
(3)選擇連續操作檔位，下壓折彎機構不在上行程開關位首先自動回上行程開關位;踩下腳踏慢進，下壓折彎機構自動下壓;碰下行程開關時，水平擋料機構后退設定距離，同時自動進行保壓;保壓時間到自動進行卸壓，卸壓時間到下壓折彎機構自動回程，同時水平擋料機構自動前進設定距離;碰上行程開關，一次折彎動作結束，進行下一次折彎。(3)若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致換向閥不能正常換向。
(4)當前工步折彎次數完成，碰上行程開關，水平擋料位置自動進行調整，進入下一工步折彎動作
(5)所有工步動作完成，碰上行程開關，連續折彎動作結束。
（福建基業智能專業研發、生產、銷售）
折彎機的細則有哪些
1、折彎件上的孔邊距
孔邊距：先沖孔后折彎，孔的位置應處于彎曲變形區外，避免彎曲時孔會產生變形。
2、局部彎曲的工藝切口
折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置，局部彎曲某一段邊緣時，為了防止尖角處應力集中產生彎裂，可將彎曲線移動一定距離，以離開尺寸突變處或開工藝槽或沖工藝孔。注意尺寸要求。
3、打Si 邊的設計要求
打Si 邊的死邊長度與材料的厚度有關。一般死邊Xiao長度L≥3.5t R。其中t為材料壁厚，R為打Si 邊前道工序的Xiao內折彎半徑。
