重慶玻璃鋼拉擠設備價格詢問報價 奧荷玻璃鋼拉擠設備

玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法

壓力和裂縫

增加低溫引發劑的含量或使用低于當前溫度的引發劑。

向部件添加表面襯墊或面紗

內部裂縫

內部裂縫通常與截面過厚有關，裂縫可能出現在層壓制品的中心位置，也可能出現在表面。

糾正措施：

提高喂料端的溫度，以使樹脂更早固化

降低模尾端的模溫，使其作為散熱器，以降低放熱曲線頂點

如無法改變模溫，則提高線速度，以此來降低部件外部輪廓的溫度以及放熱曲線頂點，從而減少任何熱應力。

降低引發劑水平，特別是高溫引發劑。這是較好的解決方案，但需要一些實驗進行輔助。

將高溫引發劑替換為低放熱但固化效果較好的引發劑。

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收縮

由過度收縮導致的表面形狀不規則

加入更多的玻璃，以降低固化過程的收縮率

加入一種減縮劑（低收縮添加劑）或增加填料加載量

模堵塞

模被玻璃堵塞，導致部件向外破出或拉拔頭無法移動部件

降低模入口的溫度；在模口的預固化會導致堵塞

將粗紗均衡地穿過每個塑型導引器，并且在塑型導引時沒有纖維斷裂或扭曲發生，這樣可取得可接受的預塑型降低強化水平。在給定的位置，只能放置限定數量的纖維末端。如果拉拔多個腔，要進行檢查，確保所有末端都進入正確的模內。

檢查模表面。模內的切口最終會導致部件的向外破出。這樣一種情況可能是以堵塞的形式表現出來，但實際上會導致部件的破裂。

過度粗糙（磨損）的模表面可導致同樣的問題。