16mn合金彎頭加工定做在線咨詢「鵬宇管業」

國標合金彎頭

錳鋼是一種高強度的抗磨鋼，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件，破壞形式以磨損消耗為主，部分斷裂、變形。鑄造耐磨鋼和抗磨鋼以奧氏體錳鋼為主，在一定的條件下經適當熱處理的低合金鋼也有很好的效果，石墨鋼則用于潤滑摩擦的工況條件。耐磨高錳鋼特別適用于沖擊磨料磨損和高應力碾碎磨料磨損工況，常用于制造球磨機襯板，錘式破碎機錘頭，顎式破碎機顎板，圓錐破碎機軋臼壁、破碎壁，挖掘機斗齒、斗壁，鐵道道岔，拖拉機和坦克的履帶板等抗沖擊、抗磨損的鑄件。我公司銷售各種壓制彎頭,煨制彎頭,焊接合金彎頭,防水彎頭,品質優良,價格合適。高錳鋼還用于：，保險箱鋼板等。高錳鋼是典型的抗磨鋼,鑄態組織為奧氏體加碳化物。經1000°C左右水淬處理后組織轉變為單一的奧氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。 [1]

87電標合金彎頭

熱推成形

　　熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。1、冶金、電力行業中的應用冶金、電力行業輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

　　熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。

　　成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。

16mn合金彎頭加工定做

低溫合金彎頭

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。合金彎頭介紹:彎頭連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90度轉彎,90°合金鋼彎頭就是應用這個原理。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻

合金彎頭

彎頭標準:彎頭是國際通用的標準是美國的國家標準ANSIB16.9和16.28。該標準的外徑尺寸范圍是1/2〃~ 80〃，一般24〃以內的都是用無縫鋼管為原材料，26〃到80〃的都是用鋼板沖壓以后再焊接。壁厚可達60mm，小到1.24mm。(3)由于上述二條原因,高壓合金彎頭可以縮短制造周期,生產成本大大降低。鋼種用的多的是碳素鋼(20#)、合金鋼和不銹鋼，共24個鋼種。鍋爐上用的CrMo鋼像15Cr，用量比較大。彎頭，外徑范圍在0.5〃-60〃，從26〃-60〃為焊接彎頭。壁厚2-60mm。中國國標:GB/T12459-2005GB/T13401-2005GB/T10752-1995彎頭的石化標準:SH 3408-1996SH 3409-1996彎頭的化工標準:HG/T 21635-1987彎頭的電力標準:DL/ T695彎頭的石油標準:SY/T 0510彎頭的德國標準:DIN2605彎頭的日本標準:JIS