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淺析自動化生產線的組成與功能

1.自動化生產線處理站的組成和特定功能

自動化生產線處理站的主要功能是承載需要加工的各種附件。處理站的部件通常包括步進電機驅動器，機械部件，線性導向器，定位和成形開關，包括支架和四自由度操縱機器人。

2.自動生產線站的組成和特定功能

自動化生產線站的主要功能是為自動化生產線的生產活動提供原材料。它通常由井型工件庫，材料臺，推動缸，電磁閥，光電傳感器和支架以及各種機械部件組成。

輸送輥道設計和制造后不允許對輥道上工件造成劃傷和磕碰，與托盤底面接觸的輥子制造時 要進行熱處理、表面磨削加工、鍍鉻，輥子表面耐磨層硬度 HRC50-52。

輥道全部采用動力輸送輥道，為雙層輥道，輥道兩側的支撐采用帶罩鋁合金型材，輥道高度地腳可調，并通過膨脹螺栓與地面固定，輥道正下方必須配備接油盤，材質為：不銹鋼板，接油盤寬度要略寬于輥道寬度，每個接油槽均配置排油閥，接油盤的排放口（閥）必須設置在輥道外側（遠離機床的一側），同時必須帶有一定傾角保證廢液的順利排放，除機架靜電噴涂處理外，輥道側面擋板表面氧化處理。自動化生產線涉及多種技術領域，其發展，完善是與各種相關技術的進步及相互滲透是緊密相連的。各拐角焊接處需要磨平，無尖銳角。

自動化流水線設備運轉中，有必要恪守被運送物品設計中物品的規則，恪守自動化流水線設備的設計能力。在經濟指標方面，既節省設備，又節省人力，故廣泛應用于我國國民經濟的國內外的生產實踐證明，皮帶輸送機無論在輸送能力方面，還是都是一種較先進的輸送設備。其次，要注意各類人員不得觸及自動化流水線設備的運動局部，非專業人員不得隨意接觸電氣元件、操控按鈕等。終，自動化流水線設備運轉中不能對變頻器后級斷路，如確定修理需求，則有必要在中止變頻運轉的情況下才干進行，否則可能損壞變頻器。自動化流水線設備運轉中止   按下中止按鈕待體系悉數中止后方能切斷總電源。

　　自動化生產線是指由自動化機器體系實現產品工藝過程的一種生產組織形式。正常狀況下為：設備不動作，自動化生產線設備運轉指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯現面板顯現正常(無故障代碼顯現)。連續流水線的進一步發展的基礎上形成的其特點是加工對象自動地由一臺機床傳送到另一臺機床，并由機床自動地進行加工、裝卸、檢驗等;工人的任務僅是調整、監督和管理自動線，不參與直接操作;所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。

　　自動化生產線的結構原理與自動化機械加工生產線、手工生產流水線是非常相似的只不過在手工生產流水線上的操作者是工人。自動化技術廣泛用于工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、服務和家庭等方面。自動化生產線主要從事產品制造后期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，后完成的廢品或半成品，主要應用于產品設計幼稚、市場需求量巨大、需要多種裝配工序臨時生產的產品制造場所。其優越性為產品性能及質量穩定、所需人工少、、單價產品的制造利息大幅降低、占用場地少等。