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              發布時間:2020-07-14 21:37  

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               據國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長羅百輝介紹,金屬加工制造行業中類包括:金屬切削機床制造、金屬成形機床制造、鑄造機械制造、金屬切割及焊接設備制造、機床附件制造、其他金屬加工機械制造等六個子行業。我國數控機械多項關鍵技術指標均達到了國際先1進水平,部分指標甚至達到世界領1先水平,為我國持續增長的需求提供了保證。從主要用戶行業看,汽車行業、鐵路運輸裝備行業、航空航天工業、造船工業對機床設備將會保持比較旺盛的需求。電子信息產業的金屬加工作業量雖然不是很大,但由于其規模迅速擴展,對機床設備的需求也與日俱增。

                羅百輝表示,冶金機械、通用機械、工程機械、發電設備、模具等傳統機械制造行業,也正在國家振興裝備工業政策的引導下,進行產業的優化升級,必然會進一步提高其機床裝備的技術水平。



              一般來說,保養的主要任務在于為數控機床創造良好的工作條件。保養作業項目不多,簡單易行。保養部位大多在數控機床外表,不必進行解體,可以在不停機、不影響運轉的情況下完成,不必專門安排保養時間,每次保養作業所耗物資也很有限。

              保養的內容主要有清洗、除塵、防腐及調整等工作,為此應供給操作工必要的技術文件(如操作規程、保養事項與指示圖表等),配備必要的測量儀表與工具。2011年末,我國金屬加工機械制造工業企業達2647家,行業總資產達3314億元,同比增長24。數控機床上應安裝防護、防潮、防腐、防塵、防震、降溫裝置與過載保護裝置,為數控機床正常工作創造良好的工作條件。



              我國數控機床行業這幾年來取得不俗成績,但從管理制度和行業標準來看,但還存在著四個方面問題: 

              1、行業標準滯后,兩化融合規范程度不足。適合機床行業的信息化建設標準對行業企業規范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前,國產高1檔數控機床開始進入國家重點發展領域和國防軍1工建設領域,我國過度依賴進口高1檔1機床的局面,正在逐步得到改善,目前機床的的發展形勢也是已高科技高效率的數控機床單機為趨勢。目前我國尚沒有統一的信息化標準規范,機床行業更是缺乏適用的兩化融合標準,這導致機床企業在單項系統應用中往往采用不同的建模標準和業務流程規范,使得各系統之間數據交換、銜接和協同集成困難重重。