吉林高鉻合金耐磨復合襯板來電咨詢「在線咨詢」

傳統的球磨機襯板材料都是采用高錳鋼鑄造而成，襯板的單位消耗在每噸礦石數百克至1~2kg，全國每年消耗的高錳鋼襯板達數百萬噸。為此許多耐磨材料的科研或生產單位在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作，出現了球磨機橡膠襯板。

球磨機橡膠襯板系高分子化合物，選用具有高彈性能和優良耐磨性的合成膠為主體，摻入一定比例的天然膠，以得到良好的分散性、均勻性以及共硫化性。根據國內外的相關廠家使用證明，使用球磨機橡膠襯板能夠延長球磨機襯板的壽命，降低成本，減輕檢修工人的勞動強度，改善操作人員的作業環境，可以產生良好的經濟和社會效益。

耐磨襯板好的耐腐蝕性耐磨復合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。

耐磨襯板適用性強耐磨復合鋼板規格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標準耐磨復合鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨復合鋼板現分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購高溫耐磨和耐沖擊型復合鋼板要說明。

高錳鋼含猛10%--15%，碳含量也比較高，大部分在1.0%以上。高錳鋼經常用來制作挖掘機的鏟齒、球磨機襯板、板錘、錘頭等。高錳鋼襯板是以高錳鋼為主要材質制造的一種用來保護球磨機筒體，使球磨機筒體避免研磨體和物料直接接觸時產生的沖擊和摩擦，同時亦可以利用高錳鋼襯板調整研磨體的運動狀態，提高工作效率的同時增加產量。

管式球磨機襯板的作用主要有4個方面，其主要內容是：保護磨機筒內壁和端蓋不被研磨體磨損；調整研磨體的運動狀態，使研磨體在磨機運轉過程中獲得的能量得到合理利用；在一定程度上增強筒體的剛度；分級襯板可使倉內鋼球按球徑大小沿磨機軸向作正向分級，從而使各直徑鋼球在粉磨過程中充分發揮作用。球磨機襯板的添加主要是為了防止油產生飛濺現象，該襯板不僅僅具有保護筒體的作用，同時對研磨體的運動規律也有一定的影響。