攀枝花乳膠微波干燥設備報價詢問報價 凱棱專業(yè)制造

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八十年代，國外發(fā)達國家開始了微波真空干燥設備的工業(yè)化研制，并在實踐中取得了良好的效果。采用微波真空干燥設備對法國國際微波公司生產的無籽葡萄干進行加工，使其傳統(tǒng)的干燥工藝為65℃、24小時熱空氣干燥，變成50℃、5小時微波真空干燥，產品質量和產量大大提高。我國微波真空干燥設備，經過幾年的努力，完成了工業(yè)化10 KW微波真空干燥設備的研制。

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本發(fā)明提供了一種用于制藥、生物工程、化工工程、材料工程和農副產品深加工的新型干燥設備。微波真空干燥設備具有以下優(yōu)點：1、常規(guī)真空干燥設備全部采用蒸汽加熱，需要從里到外加熱，加熱速度慢需消耗大量煤炭，而微波真空干燥設備采用電磁波加熱，不需傳熱介質，直接對物體內部加熱，升溫速度快，5分鐘即可將常溫下的水加熱至100℃，避免了上述缺點，因此快速、干燥周期大大縮短，節(jié)能。相對于傳統(tǒng)的干燥工藝，提高了四倍以上。2、由于微波加熱加熱均勻，是從內到外同時對物料進行加熱，物料的內外溫差很小，不會產生常規(guī)加熱中所出現的內外加熱不一致的情況，因而具有一定的膨化效果，有利于粉碎，使干燥質量大大提高。3、易于控制，便于連續(xù)生產和實現自動化，由于微波功率可以快速調整和無慣性，因此在40℃-100℃范圍內容易即時控制和任意調節(jié)溫度。

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微波干燥面制品的一種加工方法。采用微波爐加熱方式，將預處理后的面制品鮮濕坯置于干燥通道中，勻速通過微波爐微波爐微波爐微波爐干燥區(qū)、熱風干燥區(qū)、常溫風干區(qū)，勻速通過時間為305.6分鐘；依次完成干燥處理，微波爐干燥處理和熱風干燥處理及常溫干燥處理中均包括微波爐干燥處理；微波爐干燥工藝為：微波爐加熱20-250 kw；熱風溫度32-70℃，濕度25%以下。預處理后的面制品鮮濕坯是指掛面、面片、蝶形面、波形面、半干表面的鮮濕坯。在面制品的生產過程中，有效地避免了酥條、酸湯等現象的發(fā)生，克服了傳統(tǒng)工藝中的缺陷與不足。消毒滅菌效果好，使加工后的面制品無需再經過其他處理就可進入下一工序，提高了產品質量。

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常規(guī)掛面等面制品生產過程中，采用鍋爐加熱方法對壓制后的面制品鮮濕坯進行干燥處理；主要存在以下技術缺陷：1.難以保持干燥溫度恒定，導致產品質量不穩(wěn)定；經常出現酥條、酸湯現象，造成浪費；2.燃煤造成環(huán)境污染，尤其是掛面加工廠附近的污染，使衛(wèi)生環(huán)境難以達標；3.工藝條件要求高，一般技工難以勝任。用微波干燥

與號201210474993.7等技術方案相比，本發(fā)明公開了一種帶有紅外系統(tǒng)、射流系統(tǒng)和紅外系統(tǒng)的節(jié)能烘干機，左紅外線干燥箱(1)內腔上部設有紅外輻射系統(tǒng)Ⅰ，左紅外線干燥箱底部設有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設有左紅外線傳輸帶Ⅰ，右紅外線干燥箱底部設有右紅外線傳輸帶Ⅱ。2014103312217號，公開了一種能控制物料表面溫度的蔬菜微波爐干燥方法。

其目的是：針對現有技術的不足，提供一種空氣干燥裝置，該裝置具有保溫效果好、熱風平衡、溫濕度控制范圍大、節(jié)能效果好等優(yōu)點。為實現上述目的，本技術采用以下技術方案：一種空氣能干燥器，包括干燥室、高溫風扇、蒸發(fā)器、高溫壓縮機、主機、觸摸屏、熱回收器、除濕機，以及高溫風扇、蒸發(fā)器、所述熱回收器以及除濕機，均設置在干燥室中，高溫風扇設置在干燥室中，高溫風機設置在干燥室接近待干燥物的一側，高溫壓縮機的出口通過風管與干燥室相通，并且除濕機設置在要干燥物的上方，在要干燥物的一端上，并且在要干燥物的一端上靠近要干燥物的一端上。將所述除濕裝置的一面與所述蒸發(fā)器的一面接觸，以改進本技術的空氣干燥器。

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