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自動化控制系統技術要求

自動化控制系統技術要求 5.1.1鋼瓶充裝自動化控制系統應對現場采集的數據和信息進行智能分析，完成自動充裝、故障診斷和事故預警，及時發現異常，并為操作人員進行現場故障的排除和應急處置提供指導。 5.1.3鋼瓶充裝自動化控制系統宜相對獨立，現場傳感器的數據宜直接接入系統控制單元中。 5.1.4鋼瓶充裝自動化控制系統控制單元宜設置在現場操作室。 5.1.5現場操作室和現場操作箱應能同時提供聲光報警。 5.2系統監控項目或參數至少應包括： 1）儲槽及中間槽的壓力、液位（或者儲槽的質量）、溫度，并能報警； 2）泵的運行狀態，并能實現遠程停泵； 3）泵的出口壓力，并能報警； 4）鋼瓶中的質量（由電子稱稱量），并能報警； 5）充裝過程中，嚴格控制充裝壓力； 6）泄漏檢測報警； 7）儲槽進出口的緊急切斷閥狀態，并能遠程控制。 5.3硬件要求 1）現場操作箱應提供人機接口、手動/自動切換裝置、啟停按鈕。

液瓶的貯存安全及防護用品管理

液瓶的貯存安全 7.1.1氣瓶不應露天存放，也不應使用、可燃材料搭設的棚架存放，應貯存在專用庫房內。 7.1.2空瓶和充裝后的重瓶應分開放置，不應與其他氣瓶混放，不應同室存放其他危險物品。 7.1.3重瓶存放期不應超過三個月。 7.1.4充裝量為500kg和1000kg的重瓶，應橫向臥放，防止滾動，并留出吊運間距和通道。存放高度不應超過兩層。 8.1液瓶的運輸安全 8.1.1氣瓶裝卸、搬運時，應戴好瓶帽、防震圈，不應撞擊。 8.1.2充裝量為50kg的氣瓶裝卸時，應用橡膠板襯墊，用手推車搬運時，應加以固定。 8.1.3充裝量為100kg、500kg和1000kg的氣瓶裝卸時，應采用起重機械，起重量應大于重瓶重量的一倍以上，并掛鉤牢固。不應使用叉車裝卸。 8.1.4夜間裝卸時，場地應有足夠的照明。 9急救和防護用品的管理 9.1防護用品應定期檢查，定期更換。防護用品放置位置應便于作業人員使用。 9.2若吸入，應迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧，給予2%~4%碳酸氫鈉溶液霧化吸入，立即就醫。

的毒性與防護高濃度能引起急性皮炎

的毒性與防護 高濃度能引起急性皮炎，并伴有皮膚多汗，發紅和水腫。除垢劑生產廠家發現中等濃度及低濃度時，有明顯的胸部劇痛，眼灼傷及刺痛，流汗和很難受的干咳。 高濃度可導致呼吸反射性抑制引起的驟然。后，應立即供給新鮮空氣，保持安靜、溫暖，盡早吸氧，并住院。 除垢劑生產廠家建議在操作時要注意做好防護工作，工作人員工作時要穿連體式耐酸工作服，佩戴便攜式防毒面具，穿長筒水靴。設備和管道要密封，生產場地要通風良好。 車間允許濃度為1mg/m3。

氯氣專用閥的簡單分類安全閥

氯氣專用閥的簡單分類 安全閥是一種根據介質壓力自動啟閉的閥門，當介質壓力超過規定值時（整定壓力）它能自動開啟閥門排放壓力，減少管道、設備遭受破壞，壓力恢復正常后又能自動關閉。根據平衡內壓的方式不同，安全閥可分為杠桿重錘式和彈簧式兩類 氯氣專用安全閥目前有2種，一種為內件襯F46，采用波紋管密封結構WA42F46，另一種為合金密封面也為波紋管密封機構。如安全閥前已采用片，可采用普通A42Y系列，不過該閥只能為一次性使用，一次起跳后須換。